氣動球閥工作原理
　　氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

氣動球閥的現實作用
　　氣動球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
　　氣動球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

氣動球閥優點
　　氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點：
　　1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
　　2． 結構簡單、體積小、重量輕。
　　3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
　　4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
　　5． 維修方便，氣動球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
　　6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
　　7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
　　8. 因為氣動球閥動力源采用的是氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話，相對液動、電動來說，氣體可以直接排出，對環境沒有污染，同時具有較高的安全性。
　　9.相對于手動和渦輪轉動球閥來說，氣動球閥可以大口徑配置，（手動和渦輪轉動球閥一般都在DN300口徑以下，氣動球閥目前可以達到DN1200口徑。）

產品名稱：	氣動不銹鋼球閥
產品型號：	Q641F
產品口徑：	DN15-800
產品壓力：	1.6-6.4Mpa
產品材質：	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
產品簡介：	制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。江蘇上閥閥門有限公司擁有zui*的生產設備和技術工程師，有能力按照各國標準以及各種行業標準生產制造優質閥門。
產品詳情
不銹鋼氣動球閥Q641F主要性能規范 公稱通徑DN（mm） 15-250 公稱壓力PN（MPa） 1.6 公稱壓力PS（MPa） 強度試驗 2.4 密封試驗 1.76 材料\材料代號 C P R 主要零件 閥體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 蝶板 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 密封圈 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 填料 聚四氟乙烯 柔性石墨 適用工況 適用介質 水、蒸汽、油品 硝酸類 醋酸類 適用溫度 -28℃～300℃ 執行器 型號 BAW系列、GT系列、SW系列 氣源壓力 0.4-0.7Mpa 不銹鋼氣動球閥Q641F訂購須知 1、請在訂貨時提供詳細口徑規格、交貨地地、交貨時間。 2、根據管道需要，決定選用往復式（二位開關式）或彈簧復位式（常閉或常開式）。 3、可選配控制附件：（1）單電控電磁閥（斷電進常閉或常開），（2）雙電控電磁閥（開關式），（3）閥位開關回訊器，（4）氣源處理三聯件。特殊使用環境（易燃易爆場合），何選防爆型。 不銹鋼氣動球閥Q641F主要尺寸及執行器配置 公稱通徑DN（mm） 尺寸（mm） 執行器型號 L D D1 D2 b f Z-Φd 15 108 95 65 45 14 2 4-14 GT52/GT63K 20 117 105 75 55 14 4-14 GT63/GT63K 25 127 115 85 65 14 4-14 GT63/GT83K 32 140 135 100 78 16 4-18 GT83/GT83K 40 165 145 110 85 16 3 4-18 GT83/GT110K 50 178 160 125 100 16 4-18 GT83/GT110K 65 190 180 145 120 18 4-18 GT110/GT127K 80 203 195 160 135 20 8-18 GT127/GT127K 100 305 215 180 155 20 8-18 GT127/GT160K 125 256 245 210 185 22 8-18 GT160/GT190K 150 394 280 240 210 24 8-23 GT190/GT210K 200 457 335 295 265 26 12-23 GT254/BAW20S 250 533 405 335 320 30 12-25 BAW17/BAW20S

氣動球閥選用原則：
　　1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。 2、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。 3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。 4、冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。 5、低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。 6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式球閥。 7、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。 8、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。 9、需要進行流量調節時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調節球閥。 10、工作溫度在100攝氏度至200攝氏度的球閥，密封材料一般選PPL,閥體材料應 選WCB,閥桿材料應選不銹鐵，球體材料應選一般不銹鋼<201>。 11、工作溫度在250攝氏度至400攝氏度的球閥,密封材料應選硬密封<H或Y>。閥 體材料應選WCB,閥桿材料應選不銹鐵，球體材料應選不銹鋼<碳化>。 12、工作溫度在400攝氏度至550攝氏度的球閥，密封材料應選硬密封<H或Y>。閥體材料應選鉻鉬鋼，球體材料應選鉻鉬鋼，閥桿材料應選鉻鉬鋼。 13、工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取<2520

氣動球閥結構特點
　　阻塞與排泄：當閥門處于關閉狀態時，上下游側的閥座使液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排泄裝置進行排泄。
　　自動泄壓結構：當中腔壓力出現異常升高現象時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥提安全。
　　閥桿的可靠密封：閥桿采用有倒密封的下裝式結構，倒密封的密封力隨介質壓力增高而增大，故能確保閥桿的可靠密封，而且，當閥桿異常升壓時，閥桿不會噴出。
　　防火結構：根據工況及用戶的需要，球閥可設計為防火結構。
　　防靜電結構：當操作閥門時，由于球體和閥座之間的磨擦，會產生牛靜電電荷并積聚在球體上，為防止產生靜電火花，特在閥門上設置靜電裝置，將積聚在球體上的電荷導出。
　　
氣動球閥的維護
　　
氣動球閥在安裝前的準備工作：
　　1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
　　2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
　　3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
　　4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
　　
氣動管路球閥的安裝：
　　1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構（如齒輪箱、電-氣動執行器）的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
　　2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
　　4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
　　
氣動管路球閥安裝后的檢查
　　1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。
　　2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
　　
氣動管路球閥的維修：
　　1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進行拆卸分解操作。
　　2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
　　3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
　　4、清洗劑應與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。進口泵工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面
　　上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
　　8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄
　　層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

氣動球閥突出優點
　　
氣動球閥與其它閥類相比的具有以下優點：
A、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。執行機構；
　　B、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大；
　　C、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大；
　　D、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿*操作平穩靈活；
　　E、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長；
　　F、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封；
　　G、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。氣動球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調節與控制,在如上幾個方面與同類閥類相比之下，優點突出！