▎產(chǎn)能與效率,不止一步 ▎
▎眾多企業(yè)多年來一致選擇 ▎
通過研發(fā)公司傾注了全部的經(jīng)驗(yàn)和精力,為此,開發(fā)了多種可用的研磨元件和腔體材質(zhì)組合,該技術(shù)適用于濕法研磨和分散的幾乎所有應(yīng)用,派勒集團(tuán)再次證明了自己的創(chuàng)新實(shí)力。帶有多路通道的研磨系統(tǒng)擁有較大直徑的研磨元件,保證了在更低的轉(zhuǎn)速下仍能有效地提高研磨介質(zhì)的撞擊力與轉(zhuǎn)子的線速度,運(yùn)動更加有力且環(huán)狀的運(yùn)行軌跡更加合理,同時又能實(shí)現(xiàn)溫和分散的效果,不會破壞顆粒形貌,使設(shè)備具有更佳的性能和生產(chǎn)效率。在設(shè)計階段,我們特別注重達(dá)到更高的熱交換效果,所以,當(dāng)輸入能量更高時,溫度也是可控的,這意味著和同類的研磨機(jī)相比,產(chǎn)量更高,品質(zhì)更加穩(wěn)定。
該機(jī)采用了精密可靠的雙端面機(jī)械密封,具有高度的可靠性和耐用性,研磨腔體*密閉,避免了空氣的混入,防止了氣泡的產(chǎn)生和產(chǎn)品的揮發(fā),大大減輕了環(huán)境污染。
▎人性化操作與貼心設(shè)計 ▎
① 驅(qū)動調(diào)節(jié) : 張緊提升,方便維護(hù)
② 保護(hù)系統(tǒng) : 進(jìn)料壓力、出料溫度、機(jī)封液位等監(jiān)控報警
③ 防凍裝置 : 為低溫地區(qū)設(shè)備提供保障
④ 進(jìn) 料 口 : 配有過濾裝置,避免物料中雜質(zhì)造成堵塞
⑤ 機(jī)械密封 : 選用固定外流式,避免內(nèi)流式物料污染
⑥ 機(jī)械主軸 : 5年免維護(hù),機(jī)封穩(wěn)定運(yùn)行的保證
▎從“芯”出發(fā)、更加強(qiáng)大 ▎
▎一個工程師、一套研磨系統(tǒng)、定制您的砂磨機(jī) ▎
為適應(yīng)各種需求,提供多種規(guī)格可選,更大容量可達(dá)到600L。
▎大流量篩筒式離心分離系統(tǒng)OCS確保在非常高的流量時,仍能保證研磨珠的安全分離 ▎
包含一個帶有MDC拼裝式多通道動態(tài)分級輪研磨系統(tǒng)的高效反射籠罩,反射籠罩區(qū)域內(nèi)裝有研磨介質(zhì)和物料的分離裝置OCS分離系統(tǒng),反射籠罩的向外偏轉(zhuǎn)構(gòu)造源于OCS的成熟技術(shù),該分離系統(tǒng)可以防止研磨介質(zhì)的堆積,使得腔體內(nèi)流量更高,使得流動阻力(即壓降)最小,同時避免分離器磨損。
研磨介質(zhì)的運(yùn)動軌跡主要受砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速影響,主要有瀉落式、拋落式和離心運(yùn)轉(zhuǎn)三種運(yùn)行軌跡,當(dāng)砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時,在研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料處于離心運(yùn)轉(zhuǎn),物料在介質(zhì)的沖擊作用和滾動或滑動產(chǎn)生的摩擦和剪切作用下被粉碎。,運(yùn)動物體的動能可表示為 E=1/2mv2 ,在轉(zhuǎn)速一定的情況下,若研磨介質(zhì)尺寸相同,介質(zhì)比重越大,研磨介質(zhì)所獲得的動能也越大,研磨效果也就越好。尤其對高固含量或高粘度產(chǎn)品的研磨,更凸顯出大比重研磨介質(zhì)的優(yōu)勢。

▎技術(shù)參數(shù) ▎