相應防爆措施，對全部被保護的系統應采取密封。
　　
　　10）、管線的敷設不應妨礙操作人員的操作及維護人員的維護。
　　
　　11）、連接的管線應標記銘牌。必要時可用支撐架固定連接的管線，防止控制閥拆卸后連接管線無法固定。
　　
　　12）、連接線應避免水和液體的浸泡和腐蝕或有害氣體的侵入。
　　
　　9、附加管件的安裝附加管件有縮徑管和擴徑管。附加管件的安裝使管路壓損增大，并影響控制閥流量系數。安裝附加管件時，應在連接處留有操作空間，便于維修時拆卸連接螺栓。安裝管件時應安裝支撐架或支座，必要時可加防振墊片或防振彈簧。
　　
　　10、控制閥和其他附件的脫月旨、絕熱和伴熱需進行脫脂處理的控制閥和其他附件必須按設計規定進行脫脂處理。經脫脂處理后的控制閥、管線等需自然通風或用干燥空氣或氮氣吹干，經檢驗合格后封閉保存，在安裝時應保持干凈無油污。需進行絕熱和伴熱處理的控制閥和其他附件應進行絕熱和伴熱處理。伴熱用的蒸汽管線或電熱帶的敷設應符合有關安裝施工規定。絕熱用的保溫層材料和厚度應符合設計規定。安裝控制閥和附件的各種支撐架、支座和連接管線需涂漆處理。涂漆前應清除被涂表面的鐵銹＼焊渣、毛刺和污物。涂漆的顏色和厚度、涂漆操作的條件等應符合有關規定。
　　
　　11、自力式控制閥取源部件的安裝自力式壓力、差壓控制閥取壓部件參照壓力取源部件的安裝規定進行施工。自力式溫度控制閥取源部件可參照溫包安裝規定進行施工。
　　
　　三、控制閥現場調試：
　　
　　控制閥安裝后，在生產過程開車前應進行控制閥的現場調試。現場調試分線路調試和系統調試。
　　
　　（一）、線路調試
　　
　　線路調試用于檢查連接控制閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。
　　
　　1.控制閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器一起檢查。控制閥輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出一個起點信號，檢查控制閥是否在起點位置；輸出一個終點信號，檢查控制閥是否在終點位置。為此，應檢查供氣氣源壓力是否正常；過濾減壓器工作是否正常；液壓系統供給的油壓是否正常；供電是否正常；輸出信號是否正確等，并在測量范圍內至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關系。應檢查氣開、氣關的作用方式是否正確，是否滿足工藝生產過程的安全生產要求。
　　
　　2.控制閥輸出信號的連接。控制閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數字量信號。應在檢查控制閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應檢查閥位狀態信息能否正確傳輸。控制閥全行程運行過程中應偵聽控制閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。
　　
　　3.手輪機構調試。檢查手輪機構能否正確轉動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。
　　
　　4.當出現偏差超過允許偏差*，應進行相應的調試。例如，改變閥位開關的位置，檢查接線或管路是否有泄漏等。
　　
　　渦街流量計的安裝
　　
　　1.渦街流量計只能單向測量，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向*。
　　　　
　　——引進中國臺灣*加工檢驗技術◇為高品質產品提供保證
　　
　　因產品品種較多，不能逐個列出，如需產品詳細資料及價格請旺旺、或、洽談：
　　　　
　　〖〖部分真空閥產品展示〗〗
　　
　　DDC-JQ系列電磁真空帶充氣閥
　　
　　DDC-JQ-B電磁真空帶充氣閥
　　
　　DYC-Q低真空電磁壓差充氣閥
　　
　　GYC-JQ高真空電磁壓差式沖氣閥
　　
　　GDC-J型系列電磁高真空擋板閥
　　
　　GDC-Q5型、GDC-5真空充氣閥
　　
　　GQC系列電磁高真空充氣閥
　　
　　GDQ-J（b）-A型氣動高真空擋板閥
　　
　　GD-J型系列高真空擋板閥
　　
　　GDQ型系列氣動高真空擋板閥
　　
　　GD-J（b）型系列手動高真空擋板閥GDQ-J（b）電、氣動高真空擋板閥
　　
　　GI型系列高真空蝶閥
　　
　　GI-A型系列高真空蝶閥
　　
　　GI-C型系列高真空蝶閥
　　
　　GIQ型系列氣動高真空蝶閥
　　
　　GID型系列電動高真空蝶閥
　　
　　GIQ-AB型系列氣動高真空蝶閥
　　
　　GIQ-B型系列氣動高真空蝶閥
　　
　　GIQ-A型系列氣動高真空蝶閥
　　
　　GU型系列真空（壓力）球閥
　　
　　GUQ型系列氣動真空（壓力）球閥
　　
　　GUD型系列電動真空（壓力）球閥
　　
　　GID-A型系列電動高真空蝶閥
　　
　　GW-J-T型系列高真空微調閥
　　
　　GM型系列高真空隔膜閥
　　
　　CC-A型系列超高真空插板閥
　　
　　CCQ氣動超高真空插板閥