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【產品用途】
目前 ,硬密封球閥作為1種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚4氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有1種比較*的蝶閥是3偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
【產品特征】
1、所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
2、閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配1起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
3、采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有0滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
4、當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
【產品外形和連接尺寸】
| 壓力等級 | 公稱壓力 | 磅級 | ||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
| 試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
| 適用工況 | 適用介質 | 紙漿、漿料、粉塵及各種固體顆粒介質 | ||||||||
| 適用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
| 適用規范 | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
| 法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
| 結構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
| 檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
訂貨流程
1. 客戶采購清單請傳真至6，或。
2. 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報價（價格清單）。
3. 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
1. 客戶對產品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
1. 結構長度
2. 連接形式
3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4. 運用介質及溫度、壓力范圍
5. 實驗、檢驗標準及其他要求
2. 本場可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
3. 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
