對夾系列蝶閥與介質接觸部分零件材質的選擇方案來自美國工廠拾多年煙氣脫硫應用的經驗.它們必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點要求.

      各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴重污染空氣。為控制污染，zui有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內，目前世界上應用zui廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術。這一工藝系統中，涉及多種腐蝕介質，且含顆粒物料，對設備產生強烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結構形式有特殊要求。上世紀80年代后期，我國在大規模引進國外脫硫技術時，進口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里，蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料，因其價格昂貴，目前已有越來越多的用戶采用雙相不銹鋼的蝶板，雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點，把奧氏體不銹鋼的優良韌性和焊接性，與鐵素體不銹鋼的高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合到一起，并在80年代后期作為可焊的結構材料得到迅速發展，已成為不銹鋼中重要的一類，與其它類型不銹鋼相比，具有以下特點：
　　1、含鉬雙向不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能，可取代在此介質條件下易發生應力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；
　　2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點蝕性能，當抗點蝕當量（PRE）相同時，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕性能超過了 AISI 316L；
　　3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；
　　4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；
　　5、與哈氏合金相比，其價格低得多。

我公司已開發用于脫硫系統的雙向不銹鋼蝶閥，供用戶選用。我們合作開發的脫硫蝶閥，其蝶板的邊緣為機械加工的球面，并經過手工拋光，保證360°的周邊同心性和雙方向的氣密式關閉，具有操作力矩低和閥座壽命長的功能，對稱閥板提高了閥門的流量系數Cv值，減少紊流、增加壓力恢復作用，其閥板外徑間隙的設計按標準要求，能與所有標準管道相配合。

　　與此同時，含6%鉬的超級奧氏體不銹鋼在脫硫系統中的應用也得到了迅速的擴展，而且近年來日益受到國內外用戶的青睞，以下是超級奧氏體不銹鋼的幾個典型代表：

　　這是一類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。 此類鋼的突出特點是在氯化物環境中具有優異的耐腐蝕性能，包括耐點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和一般腐蝕的性能，同時在很多還原性酸介質中耐腐蝕也很好。另外，該類鋼中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強度。該鋼種主要用于海水設備，紙漿和造紙工業中的漂白設備，煙氣脫硫系統中的閥門構件，以及處理與輸送含鹵族化合物介質的容器和管線。 這幾種超級奧氏體不銹鋼， 總的來說，性能相近。隨著含鎳（Ni）量增加，性能略有提高，但價格也隨之增加。根據用戶的選用，超級奧氏體不銹鋼的閥門，我公司也可以供貨。