雙偏心蝶閥作用原理

雙偏心蝶閥密封副結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖24，蝶板回轉(zhuǎn)軸線（即閥桿軸線）與蝶板密封面截面形成一個(gè)偏置尺寸a，第二個(gè)偏心式閥桿軸線與閥體通道中心線形成一個(gè)偏置尺寸b。

當(dāng) 雙偏心蝶閥處于*開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，其蝶板密封面會(huì)*脫離閥座密封面，并且在蝶板密封面與閥座密封面之間形成一個(gè)比單偏心密封蝶閥更多的間隙y。由于b偏移 還會(huì)使蝶板的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑分為長(zhǎng)、短半徑轉(zhuǎn)動(dòng)，在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角見(jiàn)圖25，使蝶板啟閉時(shí)蝶板密封 面相對(duì)閥座密封面有一個(gè)漸出脫離和漸入擠壓的作用。
通常設(shè)計(jì)蝶板從0°轉(zhuǎn)到10°左右開(kāi)啟時(shí)，蝶板密封面即可*脫離閥座密封面，比單偏心蝶閥更快地脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過(guò)程中蝶板與閥座密封面之間的相對(duì)機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程短，機(jī)械磨損降低，擠壓變形間隙，蝶板密封性能更為提高。

雙偏心蝶閥特點(diǎn)

1、雙偏心蝶閥整體尺寸小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝、拆卸、維修方便；
2、雙偏心蝶閥蝶板開(kāi)啟10°左右至全開(kāi)時(shí)蝶板與閥座*處于無(wú)接觸狀態(tài)，從而使蝶板在啟閉過(guò)程中，蝶板與閥座的密封面之間的機(jī)械磨損、損傷減小，擠壓轉(zhuǎn)角行程變短，從而使機(jī)械磨損降低、擠壓變形更為降低，蝶閥的密封性能更可靠和壽命更為提高；
3、啟閉輕便靈活，操作省力、方便；
4、蝶板密封圈采用橡膠密封或者采用其它彈性密封。

雙偏心蝶閥缺點(diǎn)

1、蝶閥在啟閉過(guò)程中，蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓彈性軟質(zhì)閥座時(shí)，蝶板與閥座還有發(fā)生摩擦，還有機(jī)械磨損和擦傷現(xiàn)象。
2、蝶板和閥體依靠其彈性元件產(chǎn)生變形加大密封的寬度而使彈性閥座或蝶板彈性層易產(chǎn)生*變形，彈性失效，造成密封性能失效。而三偏心蝶閥克服了雙偏心缺點(diǎn)。
總之，雙偏心蝶閥比單偏心蝶閥使用壽命長(zhǎng)，密封性能好，結(jié)構(gòu)比三偏心蝶閥簡(jiǎn)單，成本低。它在高爐煉鐵設(shè)備上廣泛應(yīng)用。其安裝在高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)氣體介質(zhì)管道上，可做煤氣切斷閥，空氣切斷閥及冷風(fēng)閥等。

注：對(duì)夾式氣動(dòng)、電動(dòng)雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L與連接尺寸同上標(biāo)，氣動(dòng)雙偏心蝶閥外形尺寸可參照氣動(dòng)三偏心蝶閥，電動(dòng)雙偏心蝶閥外形尺寸與所選用的電動(dòng)裝置有關(guān)。

運(yùn)輸與貯存

1、閥門(mén)在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)密封面加以保護(hù)，以防止碰傷；
2、閥門(mén)應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，且蝶板處于開(kāi)啟4°~5°狀態(tài)，兩端通道加以封蓋，防止雜物進(jìn)入密封圈。

安裝使用注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥其性能規(guī)范是否與使用情況相符；
2、閥門(mén)在出廠前經(jīng)嚴(yán)格檢查和試驗(yàn)合格，無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)個(gè)部件均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，為了保證使用效果，請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品的部件。開(kāi)箱后如發(fā)現(xiàn)有零部件損壞或松動(dòng)，請(qǐng)與本公司。
3、安裝、調(diào)試人員要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)和氣動(dòng)、電動(dòng)等說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、接線圖進(jìn)行安裝、操作、調(diào)試及接線；
4、蝶閥可安裝在任意角度管道上，但不能倒裝。通常為立式或臥式安裝。并應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)安裝為宜；
5、焊接管道時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)密封口用蓋板擋住以防止顆粒、雜物搓傷密封面（見(jiàn)圖27），焊后取下閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)；
6、安裝時(shí)需注意閥門(mén)的關(guān)閉狀態(tài)，承壓方向，普通閥門(mén)安裝按圖29，閥體上箭頭為表示閥門(mén)關(guān)閉時(shí)介質(zhì)壓力方向，泵前閥門(mén)與普通閥門(mén)安裝相反，安裝按圖30；

7、安裝前應(yīng)將兩端密封面，蝶板密封面、閥座密封面*擦干凈，去掉灰塵和雜物；
8、手動(dòng)操作在手輪上已標(biāo)示箭頭，順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)；
9、用戶調(diào)壓時(shí)，必須采用兩端法蘭對(duì)夾安裝試壓見(jiàn)圖28，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合主要性能規(guī)范章節(jié)中規(guī)定進(jìn)行；
10、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整，但可能個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸中振動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整。調(diào)整方法見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)；
11、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前，要先手動(dòng)啟開(kāi)到半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可；
12、蝶閥連接按圖31，用戶檢驗(yàn)蝶閥密封性能，可關(guān)閉閥門(mén)，進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無(wú)泄漏。

售后與服務(wù)

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