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BQ641F氣動夾套保溫球閥 二段式
- 產(chǎn)品簡介
BQ641F氣動保溫球閥是采用活塞是氣動執(zhí)行器與夾套保溫球閥組成，具有良好的保溫保冷特性，且氣動保溫球閥的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。夾套保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。由于氣動保溫球閥采用整體式結(jié)構(gòu)，因而夾套保溫氣動球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
- 主要技術(shù)規(guī)范
設(shè)計標準 | ASME B 16.34 GB/T12224 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 |
連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 |
試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
- 工作原理
開啟過程
- 在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
- 當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
- 閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
- 直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
- 設(shè)計特點
- 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
- 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
- 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
- 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
- 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
- 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
- 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。
- 保溫球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
- 產(chǎn)品性能參數(shù)
閥體形式 | 兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫) |
公稱通徑 | DN20～DN200 |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
法蘭標準 | GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN |
連接形式 | 法蘭式 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
適用溫度 | -40～+450℃ |
球體形式 | "O"型球體 |
流量特性 | 近似快開特性 |
密封填料 | 柔性石墨填料等 |
氣動執(zhí)行器參數(shù)
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
試驗標準
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 3 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
- 產(chǎn)品零部件材料
1 | 左閥體 | 鑄鋼、不銹鋼 |
2 | 右閥體 | 鑄鋼、不銹鋼 |
3 | 閥座 | 不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
4 | 球體 | 2Cr13+硬化處理、304、316 |
5 | 墊片 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
6 | 閥桿 | 2Cr13、304、316 |
7 | 填料 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
8 | 壓蓋 | 鑄鋼、不銹鋼 |
9 | 支架 | 鑄鋼、不銹鋼 |
10 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)實際配置而定 |
- 附件選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
回訊器：也叫限位開關(guān)，遠程反饋開關(guān)信號(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。
- 產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸（有待修正）
公稱通徑（DN） | L | E | H | W | 管螺紋 | |
(mm) | (in) | P | ||||
20 | 3/4" | 117 | 58.5 | 101 | 170 | G3/4" |
25 | 1" | 127 | 62.5 | 106 | 170 | G3/4" |
40 | 1 1/2" | 165 | 63.5 | 125 | 250 | G3/4" |
50 | 2" | 178 | 68 | 135 | 250 | G3/4" |
80 | 3" | 229 | 82 | 193 | 350 | G3/4" |
100 | 4" | 254 | 83 | 265 | 420 | G3/4" |
150 | 6" | 292 | 95 | 355 | 1000 | G3/4" |
200 | 8" | 330 | 100 | 410 | 1300 | G3 |
- 安裝說明
氣動球閥在安裝前的準備工作：
- 保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
- 確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
- 核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
- 除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動球閥的安裝：
1. 氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2. 氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3. 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4. 如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
氣動球閥安裝后的檢查：
1. 安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。
2. 根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
