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上海奧德水處理科技有限公司是*化生產粉料投加設備的公司，擁有10多年散裝粉料系統的生產、安裝、調試、運行的經驗。公司自主研發具有自主知識產權的石灰粉末的投加、配置，是專門為石灰投加行業設計的投加裝置，并可應用于其它固態混凝劑、絮凝劑、吸附劑、活性炭等粉狀物料的投加，為石灰投加工藝提供了新的可靠解決方法。整套系統包含卸料、儲存、除塵過濾、活化、精確測定、輸送、投加、溶解混合、排渣、熟化、計量泵投加、管道反沖洗等環節。
- 市政工程：自來水廠水處理，污水廠廢水處理和脫鹽脫硝項目等
- 環保工程：煤炭火力發電廠及垃圾焚燒發電廠的煙氣處理項目(FGT) – 煤化工煙氣脫硫項目(FGD) 等
- 工業領域：采礦業，水流PH調節，以及石灰熟化制備單元等
- 注塑和擠壓成型領域：塑料粒子、再循環利用、化學干粉藥劑的添加(涂料，顏料，粒子等)
- 食品工藝領域：小麥、玉米及淀粉通過料倉(筒倉)卸料及計量輸送，用于加工流程及包裝工藝。
- 除此之外，我們還為建筑工地、膠粘劑及造紙行業、制藥領域等等提供過設備與服務。
市政工程
投加熟石灰進行水處理（例如：調節PH值，軟化水質，沉淀過濾，石灰熟化等）- 污水處理（中水回用）（例如：污泥干化穩定處理，污泥脫水系統，投加高分子聚合物等）
- 水質淡化（例如：用粉末活性炭過濾飲用水，再次礦化水質，純堿法軟化水質，用消毒等）
- 煙氣脫硫(FGD) (二氧化硫–SO2，濕法、干法－半干法、選擇性催化還原法脫硫脫硝工藝
- 重金屬污染物的控制（汞、鎘、鉛，鉻，一般選用石灰、粉末活性炭噴淋法吸附...)
- 純堿法煙氣清潔（料倉，噸袋，輸送機，噴淋清洗器，磨機…）
- 礦物質（堿、鹽）農資（化肥、農藥粉劑）的存儲、包裝、輸送投加系統
- 汞含量控制（用粉末活性炭投加系統去除氮氧化物，即脫硝）
- 冶金冶煉業，添加劑的輸送投加
- 采礦業，用石灰對土壤修復
- 水蒸汽PH值調節（熟石灰或純堿溶液）
- 現場石灰熟化單元（生石灰熟化）
上海奧德水處理科技有限公司生產的投加石灰投加系統是自來水水廠、污水處理廠的重要工藝組成部分。系統整套從粉料儲存、準確粉料投加、溶解、計量投加等過程，*克服了以往人工投加精度不夠、粉末飄散、環境惡劣等各種弊病，設備性能穩定、投加精度準確，操作可*自動化，工作環境清潔，同時節省了大量的人力物力成本。長期以來，各水廠和污水處理廠大多數使用袋裝石灰粉料進行人工投加，但設備使用中存在的問題較多：粉塵污染嚴重、人工操作環境條件惡劣，嚴重危害工人的身體健康；粉料人工投加的濃度不準確，導致水廠*終處理后的水質PH值不穩定，影響了出廠水質不能達到國家的要求標準；操作強度大，特別對大型污水處理水廠，拆包工作量非常大，導致石灰粉料利用效率較低。
針對目前技術現狀結合*技術，和粉料投加專家品牌開展技術合作與零部件供應，開發了整套石灰干式投加系統、活性炭投加系統、投加系統、堿式氯化鋁投加等粉料投加系統，并在全國多家自來水廠推廣應用。
選購注意事項：
- 1、選購石灰投加裝置時應考慮避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康，造成的環境的污染。選購時必須符合水廠運行管理要求，做到投加量準確、無粉塵污染、操作簡便，減少人工勞動強度。適應逐步提高勞動環境的社會訴求，同類設備的潮流。
- 2、系統整體性能的可靠發揮，是由組成系統各部件性能來保障的，采用產品可靠的進口部件、成熟可靠的系統方案組成的整體系統，確保了性能的穩定發揮，技術*是石灰投加系統優秀性能的先決條件。
- 石灰投加系統技術描述
- 系統描述：
- Ca(OH)2熟石灰粉由石灰粉料槽罐車運至使用現場，采用車載氣力輸送將粉料輸送到石灰粉的存儲料倉，通過螺旋給料機計量后，再由螺旋輸送機將粉料輸送到石灰溶液制備槽中；經過制備槽中的攪拌器攪拌制備、排渣，再將制備好的石灰溶液由輸送泵輸送到一只石灰溶液儲存罐中，*后根據原水的需要量，通過單螺桿泵將石灰溶液投加到投加點的原水中。
- 該石灰自動投加系統包括Ca(OH)2料倉儲存系統、計量輸送系統、溶液制備系統、溶液儲存系統、溶液投加系統、控制系統組成，具有以下特點：①自動化程度高，操作保養簡單，人工成本低；②加料量可根據用戶的需求任意調整，計量準確；③的防堵塞裝置，減少不必要的維護費用；④整套裝置實行聯控；⑤新型除塵裝置，確保工作環境干凈無污染。
- 設備性能詳細描述
- （1）料倉
- 體積為視投加量大小而定。
- 材質選取低碳鋼制成，表面防腐涂料。料倉應具有防腐、防潮、防雷的具體措施。成品料倉為柱狀、底部為錐形（65°斜角）封閉結構
- 料倉應為成套組合裝置，并須配備鋼結構架（含檢修平臺、走道和欄桿、爬梯和護筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效運行所必需的附件，系統運行由PLC控制。料倉焊縫為V形坡口、雙面成形，焊縫強度不得低于本體強度。所有焊縫的檢驗應按GB ll345的B級規定。
- 整套料倉設備包括錐斗，支撐架，送料管，頂部平臺、人孔及護欄，及具有后防護的爬梯等。由堅固支撐安裝于地面上，其底部有足夠的的空間安裝其他配套設備，支腳部并安裝有稱重元件，對進出料倉的石灰粉料量進行實時監控。同時具有防雨、防雷、防潮及防塵特點。
- 料倉材質：碳鋼，表面經過防腐涂料處理。
- 為避免料倉過壓及粉塵堵塞，料倉配有過壓安全閥。
- 料倉配套除塵裝置，具有自動清灰功能。
- 料倉同時配有空穴位計。
- 送料管口的快速接頭采用帶密封蓋的接頭，保證石灰粉料在料倉內的密封性，防止與空氣的長時間接觸產生結塊，堵塞進料管路。
- 其中包括粉塵過濾系統的開?？刂瓢粹o單元。
- （2）過壓安全閥
- 數量：4只（2用2備）。
- 材質：不銹鋼。
- 一套料倉頂部裝配2個過壓安全閥，以保證對料倉的雙重保護。
- （3）料位計、
- 阻旋式。
- 槳片材質：不銹鋼。
- 工作電源：110/220V，50/60HZ。
- 數量：2套。
- 為控制物料自動輸送過程，料倉裝配有一套料位計，以顯示高低料位。
- （4）防空穴及密度補償裝置
- 該系統包括安裝于料倉下部的錐斗上的密度補償裝置和安裝在料倉與螺旋輸送機入口料斗上的防空穴振動裝置。
- 數量：1套。
- 氣動破拱裝置安裝于料倉下部的錐斗上。整套裝置分為上下兩層，錯層均布在出料口附近，根據現場實際情況對參數進行調節及修正。通過系統的控制，緩解料倉內石灰粉料因防空穴振動導致粉料密度增大的現象，保持下料密度均一恒定，保證投加精度。
- 該防空穴振動裝置與安裝于料倉下部的錐斗上的密度補償裝置間歇交錯啟動，使得石灰粉料能連續不斷的下落解決存在的空穴或者橋拱現象。產生振動的激振力可調。
- （5）料倉除塵器
- 數量：1套。
- 收塵面積：視料倉大小而定。
- 石灰粉料由槽車向石灰料倉泵送粉料時，料倉內容易形成粉末揚塵，這時可以開啟除塵器對料倉進行除塵，保證料倉內壓力氣體排放和操作環境的清潔，減少對操作場地及空氣的污染。濾芯材料：褶皺式聚酯纖維；BIA認證的濾芯材料，泄漏率低
- （6）手動開關閥
- 數量：1套。
- 手動操作，一般處于常開狀態。安裝于料倉出口處及給料機之間，以控制石灰粉料的進出。閥板為不銹鋼材質。與料倉和給料機連接方式采用法蘭連接。
- （7）活化料斗
- 數量：1套
- 碳鋼材質一體化鑄造，安裝于料倉底部，防止空穴及保證下料均勻，要求進口品牌。依靠振動電機振動力來使整個料斗處于微振狀態，確保空穴不會產生；主要料斗體為整體旋壓成型；下配手動法蘭蝴蝶閥。材質：碳鋼。
- （8）差動壓力計：微動開關控制
- （9）螺旋輸送機
- 數量：1套。
- 傾斜角度：＜30°。
- 結構材質：304。
- 防護等級：IP55級。
- 絕緣等級：F。
- 驅動位置：出料口一端。
- 螺旋輸送器由進口、出口、取樣點、檢查孔、殘渣孔及驅動電機等組成。傾斜0°～30°安裝，高耐磨中間吊軸和兩端軸封。負責把石灰粉料從儲存料倉輸送到溶液制備系統上部的過渡料斗內。
- （10）星型給料機
- 數量： 1套。
- 防護等級：IP55。
- 絕緣等級：F級。
- 槽體材料采用高聚物SINTER，該高聚物表面相當光滑，耐磨損性強。采用特制攪拌工具，有效提高輸送效率。設備為標準配件組合式結構，易于進行維護。給料流量穩定、連續。給料機的流量與轉速有線性關系，具有自潔功能。驅動電機裝配在給料機上，可以實現流量調節，同時計量可以按照使用要求設置給料機位于溶液制備系統過渡料斗底部。
- （11）空壓機系統
- 包括空壓機、冷干機、過濾器、儲氣罐、空氣控制柜。
- （12）電氣控制柜
- 品牌：施耐德/西門子等
- 數量：1 套。
- 整套系統包括1套控制柜，防護等級IP55，環境腐蝕類別0類。采用PLC控制，現場控制柜可以實時顯示、設置、修改工藝參數，控制石灰投加。包括相關變頻器，品牌為臺達。
- 電控箱內主要電器元件采用國際*廠商生產的產品，施耐德。
- 整套石灰投加裝置通過PLC控制設備進行全程自動控制。石灰槽罐料車輸料時，由電控柜控制除塵器的開、停；在螺旋輸送機送料時， PLC控制設備通過用戶提供的信號對其的開、停進行自動控制；若在下料時，在料倉底部下料裝置自動開啟，直至下料程序結束。
- 系統還具備以下功能：
- 全套系統PLC控制。
- 系統各設備的運行及報警顯示。
- 相關信號的遠程輸出。
- 配以太網接口，與現有控制系統兼容，實現上位機監控。
- 根據原水流量自動閉環投加。(信號由用戶提供)
- 其它：
- 總電源由業主提供至室內：380V 15KW；
- 室外投加點由業主提供；
- 土建、電纜溝相關內容由業主提供。
- 通訊配以太網接口，不包括通訊電纜及通訊轉化。
奧德石灰投加技術特點：
- 1、采用氣流輸送系統：裝置無粉塵污染，人工勞動強度低；倉頂配備除塵器及過壓安全閥。
- 2、用于粉末粉狀顆粒物精確配料喂料，尤其適應于流動性差，跟粘性物體混在一起容易引起阻塞的物料。
- 3、根據石灰粉末流動性差的特點，設備配置：助流氣墊、氣錘、活化料斗。
-
- 4、設備整體密封性能，密閉性能提高粉末卸貨效率、提高投加計量水準，同時達到防潮效果。
- 5、罐體材質采用寶鋼優質鋼板，經激光焊接成型，焊縫致密均勻，達到壓力容器標準。
- 6、系統包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離、管道自動清洗等功能，系統整體設計完備。
- 選型參數表
- 密度按照2.24T/m3計（數據為參考值，設備數據以實物為準）
| 料倉規格 （儲量.T） | 料倉直徑 D/總高H | 料倉 底艙直徑 | 送料螺旋 直徑/長度L | 溶解罐直徑 D1/高度H1 | 總機功率 KW | 占地面積 長x寬 |
| ST—10T | 1.9m/5.6m | 0.6m | 129mm/2.8m | 1m/1.3m | 6 | 4.5mx2m |
| ST—20T | 1.9m/6.8m | 0.6m | 129mm/4.5m | 1.7m/1.5m | 7 | 6.2mx2.5m |
| ST—30T | 2.5m/5.6m | 1.1m | 129mm/5m | 1.8m/1.5m | 8 | 7.5mx2.5m |
| ST—40T | 2.5m/7.2m | 1.1m | 150mm/5m | 1.8m/1.8m | 8 | 7.5mx2.5m |
| ST—50T | 2.5m/8m | 1.1m | 150mm/5.6m | 2m/1.8m | 10 | 7.5mx2.5m |
| ST—60T | 3m/7m | 1.1m | 150mm/5.6m | 2m/2m | 10 | 8.5mx2.8m |
| ST—70T | 3m/8m | 1.1m | 168mm/6m | 2m/2m | 12 | 8.5mx2.8m |
| ST—80T | 3m/8.5m | 1.1m | 168mm/6m | 2m/2m | 12 | 8.5mx2.8m |
| ST—100T | 3.5m/8m | 1.3m | 168mm/6m | 2.5m/2.2m | 15 | 10mx3m |
