制氮機大家都是比較熟悉的，制氮機的組件中是有液氧儲罐，那么液氧儲罐的在使用的時候要注意哪些呢，下面制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下，希望能夠幫助到大家。 液氧儲罐一般放置在空分設備近旁的安全地方，遠離火源、 熱源及可燃物源，與鐵路、公路、建筑物的安全間距，同氧氣儲罐 的要求相同；粉末真空絕熱形式的液氧儲罐，內筒采用低溫性能良好的不銹鋼，外筒采用碳鋼，夾層充以珠光砂絕熱材料，并抽真空至 6.8Pa,達到絕熱效果，以防止液氧劇烈蒸發、超壓。 珠光砂絕熱液氧儲罐，內筒為高強合金鋁，外筒為碳鋼， 夾層充以足夠厚的珠光砂絕熱材料，底層用一定厚度的泡沫玻璃磚或礦渣棉絕熱，以防液氧劇烈蒸發、超壓。其基礎可參照空分設備基礎，要防水抗凍，適應低溫工況要求。 液氧儲罐內壁要嚴格脫脂，一般采用等脫脂劑脫脂。液氧儲罐要嚴格焊接，探傷檢査，技術要求同氧氣儲罐。由于其內筒是不銹鋼或髙強合金鋁，一般采用氬弧焊接。 液氧儲罐的內、外筒，均要做強度試驗與氣密性試驗。其做法、要求、標準等，類似氧氣儲罐，由于低溫，因此要求更加嚴格；液氧儲罐使用嚴禁超壓，液氧儲罐由于是儲存低溫液體， 為了減少冷量損失和防止受熱劇烈蒸發超壓，對粉末真空絕熱儲罐，必須經常監測夾層真空度和罐壓，必要時抽真空以提高真空度。對于粉末（珠光砂）絕熱液氧儲罐，夾層珠光砂要充實、充滿，并充入干燥的氮氣和干燥的珠光砂，以提高絕熱效果。 液氧儲罐內，由于液氧的不斷蒸發，乙炔濃度可能提高， 從而產生積聚與析出。為了防止爆炸，每一周分析液氧中乙炔含量一次。超過標準時，空分裝置應連續向液氧儲罐輸送液氧，以稀釋乙炔濃度，并啟動液氧泵和液化器向外輸送，消除危險。 防止液氧漏泄凍壞設施與凍傷人，液氧儲罐內維持正壓。 防止濕空氣吸入，造成凍結堵塞。液氧儲罐開始使用前，要用干燥氮氣吹刷，清除水分，排氣露點不高于一45℃為合格。 氧具有磁感性，在放電作用下，易形成化學活性的臭氧，這是引爆的激發能源，故在液氧儲罐半徑30m內不允許有明火或電火花，必須用防爆電器。液氧儲罐不準滿罐儲液， 大充裝量為幾何容積的95%或按設備說明書操作，因為液氧為液態，其可壓縮性極小，當滿罐儲 液時，溫度上升，體積膨脹，會造成液氧儲罐破裂事故。

1、石油天然氣行業專用制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。 2、化工行業專用制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。冶金行業專用制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。 3、煤礦行業專用制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。橡膠輪胎行業專用制氮機適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。 4、食品行業專用制氮機適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保存等。防爆型制氮機適用于化工、石油天然氣等對設備有防爆要求的場所。制藥行業專用制氮機主要用于藥品生產、儲存、封裝、包裝等領域。電子行業專用制氮機適用于半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。 5、集裝箱式制氮機適用于石油、天然氣、化工及其它相關領域，即有適應性強、可移動作業等特點。車載移動式制氮車適用于石油天然氣行業的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列，具有機動性強、可移動作業等特點。 6、汽車輪胎沖氮氮氣機，主要用于汽車4S店、汽車維修廠的汽車輪胎沖氮，可延長輪胎使用壽命，降低噪音和油耗。