制氮機在社會上應用已經十分廣泛了，大家也都比較熟悉。然而隨著制氮機技術的不斷成熟，但是影響制氮設備使用壽命的因素也是很多。很多用戶在使用的時候也都想著辦法提升制氮設備的使用壽命，那么在提升制氮設備的使用壽命的同時也是有一些地方是需要注意的，下面制氮機廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。 開始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量。 根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6-0.8MPa 左右。關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。 為了使制氮機能正常穩定運行并盡可能延長設備的正常使用期限，對制氮機應加強日常檢查和周期檢查，發現故障，及時排除。

分子蒸餾技術運用較多的是醫藥、食品、香料等領域，但沒想到它對煙草的生產也起到了重要的作用。 在煙草的采收和生產過程中，勢必會有一定量的廢次煙末是不能用的，如果直接舍棄的話不僅是一種浪費，也會給環境帶來嚴重污染。這就需要有一項技術能夠實現對廢次煙末的提取，使得材料得到充分利用。 而這里所涉及到的就是分子蒸餾技術，利用它對廢棄煙末中的超臨界CO2提取物進行精制，由于這一方式具有高純度、全天然、無溶劑殘留和無污染等特點，因此已經被廣泛應用。 在真空度的條件下，利用不同沸點的物質的分子平均自由程的差異這一特性，實現對產品的連續蒸餾和分離。整個過程避免了物料受熱分解的可能性，同時不需要加入任何溶劑就能夠分離出所需的成分。 然后，如果能將分子蒸餾后的80℃輕組分與120℃輕組分按照一定的比例調配后，會產生好的感官效果。