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用于測試橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產品，在臭氧環境下的損壞程度。臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱 模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高 橡膠制品的使用壽命。
GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法
GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
GJB1217-91臭氧老化試驗箱試驗方法
GBT 13642-1992硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗法
ISO_1431-1-2004_硫化或熱塑性橡膠[1].耐臭氧龜裂.第1部分靜態和動態應變試驗
符合國際標準的不銹鋼試驗倉制造和捕捉臭氧的全封閉氣體回路
| 內箱尺寸 (W×H×Dcm) | 45×45×50 | 50×60×75 | 70×80×90 | 80×100×100 | 100×100×100 | |
| 外箱尺寸 (W×H×Dcm) | 100×150×110 | 105×165×120 | 115×180×140 | 160×190×140 | 160×190×160 | |
| 溫度范圍 | RT～70℃ | |||||
| 濕度范圍 | 45～98%R.H | |||||
| 降溫時間 | RT～20℃≤20min(非線性 ) | |||||
| 恢復時間 | 約30分鐘左右 | |||||
| 臭氧濃度 | 10～500pphm | |||||
| 氣體流速 | 12～16mm/S | |||||
| 溫度波動度 | ±0.5℃ | |||||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||||
| 溫度偏差 | ≤±1.5℃ | |||||
| 濕度波動度 | +2、-3%R.H | |||||
| 臭氧控制精度 | ±10% | |||||
| 臭氧產生供氣源 | 直接空氣 | |||||
| 時間設定范圍 | 0～9999小時 | |||||
| 樣架轉速 | 360度旋轉樣品架（轉速1轉每分鐘） | |||||
| 控制系統 | 溫、濕度控制器 | 采用全進口韓國TEMI-880顯示儀，P.I.D微電腦S.S.R溫濕度控制器 | ||||
| 時間設定范圍 | 0～9999小時 | |||||
| 臭氧濃度分析 | 進口濃度分析調節儀4～20mA輸出，RS232通訊口 | |||||
| 臭氧發生器 | 無聲放電管式 (具有噪音體積小,純度高等特點)4～20mA輸出控制精度±10%; | |||||
| 臭氧探頭 | 臭氧檢測探頭采集精度≤±5%F.S | |||||
| 感溫傳感器 | PT100鉑電阻測試器 | |||||
| 控制方式 | 熱平衡調溫方式 | |||||
| 制冷系統
| 壓縮機 | 全封閉原裝法國泰康機組 | ||||
| 制冷方式 | 單機制冷(風冷型) | |||||
| 制冷劑 | R404A、R23(環保型) | |||||
| 加熱系統 | 采用遠紅外鎳合金高速加溫電加熱器 | |||||
| 加濕系統 | 內置式鍋爐蒸汽式加濕器、 | |||||
| 具有水位自動補償、缺水報警系統 | ||||||
| 遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管; | ||||||
| 內箱材質 | SUS304上等不銹鋼板SUS304 | |||||
| 外箱材質 | 防銹處理，冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
| 觀察窗 | 采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜 | |||||
| 保溫材料 | 高密度玻璃纖維棉,保溫厚度為100mm | |||||
| 保護裝置 | 漏電、短路、超溫、電機過熱、過電流保護 | |||||
| 電源電壓 | AC380V±10％ 50±0.5Hz 三相五線制 | |||||
| 使用環境溫度 | 5℃～＋30℃≤85％R.H | |||||
靜態拉伸試驗:
標準規定試樣兩頭夾在專用夾具上,選擇一種伸長率拉伸,一般選擇20%,夾具安裝在轉動的樣品架上,樣品架轉速在(20—25)mm/S之間,在溫度為(40±2)℃,相對濕度不大于65%,規定的臭氧濃度下進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況,一般臭氧濃度選擇(50±5)×10-8 ;
動態拉伸試驗:
標準規定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位,拉伸頻率為0.5±0.025Hz,將試樣兩頭夾在專用夾具上,使試樣從伸長率為0至*大伸長率之間循環拉伸,夾具安裝在轉動的樣品架上,樣品架轉速在(20—25)mm/S之間,在溫度為(40±2)℃,相對濕度不大于65%,規定的臭氧濃度下,夾具循環拉伸和復位并隨樣品架一起轉動進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況,一般臭氧濃度選擇(50±5)×10-8 ;
