超高壓數控水刀切割機-水射流切割機

　　一、數控水刀與傳統的"熱"切割工藝相比，超高壓水射流切割機床以水流為切割介質，是一種"冷"切割工藝。它具有如下功能與優點：

　　1.切割時無熱變形，避免了材料的物理、化學變化；

　　2.廣泛適應于各種材料的切割加工，有"切割機"之譽；

　　3.切口光滑平整無毛刺，一般無須再加工；

　　4.由數控系統操縱，切割精度高；

　　5.切割縫小于1.2mm，便于套料切割，節約材料；

　　6.加工過程不會產生污染環境的廢物。

　　數控水刀對那些用其它方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復合材料是非常理想或的加工手段。

　　二、數控水刀能達到怎樣的精度?

　　　嚴格來講，數控水刀雖然比火焰、等離子切割機床可以更精確的切割，但還不是精密加工機床，應該不能標注精度。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和補償控制得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。

　　*三、數控水刀能切割的厚度是多少?

　　　由于水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數控水刀的切割厚度并不好明確界定。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內，都是合理的。現有的數控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經過空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時，基本就隨風飄散了，就沒有打擊力。

　　就一般應用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm，發泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。

　　四、如何選擇適合的數控水刀切割機，水刀-水刀拼花設備　　　一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法基本滿足加工工藝要求時，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運行成本較高，噴嘴、導流套、高壓密封件都是進口的耗材，價格較貴。但當您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄，所產生的毛刺太大，所產生的熱影響區不利時，您可以考慮選用水切割；當您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區太大時，您可以考慮選用水切割；當您感到線切割的速度太慢，并且不能切割非導電材料時，您可以考慮選用水切割；當您感到銑削的方法產生了許多廢屑，造成了很大的浪費時，您也可以考慮選用水切割，因為水切割不會產生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開的材料大多是可利用的；當您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進行非直線切割時，您照樣可以考慮選用水切割；當您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環境下切割時，更必須考慮選用水切割；當您切割時不想產生毒副氣體、不需二次加工、不想產生熱效應或變形或微裂縫、又想產生良好的切邊品質并能同時切割細小的孔時，您更要考慮選用水切割。總之，水切割是一種的切割方式，但某些場合下的使用并不是的，所以選擇時要做具體分析