公司自主研發生產的產品涉及系列,35個分類,包括:電子試驗機系列,液壓試驗機系列,拉力試驗機系列,壓力試驗機系列,扭轉試驗機系列、彈簧拉壓試驗機系列,彈簧扭轉試驗機系列,彈簧疲勞試驗機系列以及鐵路試驗臺系列等。
關于壓力試驗機的組成介紹
底座,油缸,下壓板,立柱,上壓板,上橫梁等組成。依據試件大小,可啟動油泵調理下壓板至恰當位置。下承壓板放置于活塞上,便于放置試件,有防塵罩以避免試件破碎的碎片及其他屑雜物侵入油缸及活塞,而損壞缸體,活塞及油封。
油缸及活塞間沒有密封圈,避免高壓時油缸過多的溢出油液,油缸后上方有益油孔,溢出的油液經過油管進入油箱。液壓傳動系統本系統由油箱、高壓柱塞油泵、減壓閥及伺服閥、濾油器、高壓油管、工作油缸、壓力傳感器等組成。
油箱內的油經濾油器被吸入油泵,經高壓油管送至減壓閥,經數字伺服閥送至工作油缸,油缸內的油液經不時緊縮從而使油液壓力升高,只需調理伺服閥的開度,即可調理進入工作油缸的液壓油速度,從而控制壓力上升的速率,當伺服閥回復初始位置,即可完成卸載回油。
先伺服閥翻開一定的開度,使工作油缸活塞快速上升。當試塊受壓產生壓力時,實驗機經過傳感器將實踐壓力送入計算機。計算機將實踐壓力值與理論力值停止比擬,得到一個偏向值。經過PID運算得到一個控制輸出量,然后計算機給脈沖發作器發出信號,脈沖發作器產生信號發送給伺服閥驅動器從而驅動伺服閥閥芯運動,控制節流口的開度,可到達控制加荷速率的目的。
壓力試驗機操作:
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面處即可。
2、接通電源啟動電動機(380V50HZ)
3、關閉回油閥,將送油閥手柄逆時針方向擰開,供油使活塞升離開油缸底。
4、放好試件,調整絲桿高度,調制試件離上壓板空余1-2處。
5、當時間還未接觸到上壓板時,可調節送油閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,適當調整送油閥進行加荷至試件壓碎。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關閉回油閥,可做下一次實驗(打開回油閥時速度要慢)
壓力試驗機維護保養:
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環境里。
2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經常擦油,以防銹蝕。
3、使用油規格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過30,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。
數字式壓力試驗機主要用途:
本試驗機符合GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,具有手動加荷及加荷速度裝置。本試驗機適用于混凝土抗壓強度試驗,是建筑、建材、公路橋梁及機場施工單位的設備。本試驗機精度高,操作方便可與實驗室中心電腦聯網,是目前國內更新換代的新產品。
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