一、DZL系列雙級真空濾油機用途
用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV—500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。
二、雙級真空濾油機原理及特征
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
三、雙級真空濾油機工作流程圖
在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。
四、雙級真空濾油機技術(shù)性指標
| 油擊穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
| 油中含水量 | 2 ~ 5 PPm |
| 油中含氣量 | ≤0.1% |
| 含雜質(zhì)粒度 | ≤1um無游離碳 |
| 介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五、雙級真空濾油機技術(shù)參數(shù)
| 指 標 名 稱 | 單 位 | DZL- 50 | DZL- 100 | DZL- 150 | DZL- 200 | DZL- 250 | DZL- 300 | DZL- 500 |
| 流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 |
| 工作真空度 | Mpa | —0.09 ~ —0.099 |
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 |
| 油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 |
| 恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 |
| 電 源 | | ~50Hz 380V |
| 工作噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 |
| 加熱功率 | Kw | 24 | 60 | 69 | 72 | 90+30 | 120 | 180 |
| 總電功率 | Kw | 29.5 | 66 | 80 | 82 | 130 | 132 | 195 |
| 進出口管徑 | mm | 32 | 38 | 38 | 44 | 64 | 50 | 60 |
| 設(shè)備重量 | Kg | 340 | 450 | 550 | 600 | 650 | 670 | 900 |
| 外型尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1680 | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2650 |
| 寬 | mm | 850 | 1150 | 1000 | 1200 | 1400 | 1250 | 1650 |
| 高 | mm | 1500 | 1600 | 1650 | 1750 | 1850 | 2000 | 2300 |
六、雙級真空濾油機常見故障及消除方法
1.開機前必須接好三相四線，否則加熱器，電磁閥，溫度儀就不能正常工作。
| 故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 真空度達不到技術(shù)要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損過大 | 1.屬正常現(xiàn)象，需多次過濾 2.屬正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
| 在正常工作情下壓力大于0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) | 1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
| 真空泵噴油 | 1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
| 溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
| 排油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進油管被堵吸入缸底 4.進油管太細或吸程太遠 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
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