M200塑料滑動摩擦磨損試驗機
一、 概述
1.1產品特點符合標準:GB/T3960-2016 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦,磨損性能測試,也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。
本儀器由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成,通過控制系統進行操作試驗,在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間,顯示當前試驗數值,可以打印出標準要求的試驗報告。
一、 主要技術特性及配置
2.1主機技術參數
試樣尺寸: (30+0.5 +0.1×7-0.1 -0.2×6±0.5)mm
轉動速度: 200轉/分
負 荷: 20kg±1%
摩擦環尺寸: φ40×10mm ,倒角0.5×45°,外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01
摩擦環材質: 45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45
摩擦力矩: 0--4N·m
速度精度: ±1%
摩擦力矩精度: ±2%
傳感器測量精度:±1% FS
二、 尺寸、重量
3.1外形及安裝尺寸
外形尺寸: 400×500×350mm
3.2重量
3.2.1. 設備重量: 25kg
三、 安裝、調整
4.1設備基礎、安裝條件及安裝的技術要求
主機應該安裝在平整的、長時間不發生變形、不發生傾斜的桌面或地面上,室內通風環境好、清潔無灰塵、避免陽光直射的實驗室、廠房等地方。
4.2安裝程序、方法及注意事項
1.打開包裝后,請您仔細核對產品是否是您所定貨的產品。核查產品在運輸途中是否有損壞,如果產品內容不符合,或已經損壞,請與我公司或銷售人員聯系。
3.除去包裝箱,取出機器,置于水平桌面上。
4.通過四個地腳調整好儀器水平
5.將主機與控制箱接通。
5.如果室內外溫差較大,儀器應在試驗室中放置24h后才可以通電,否則容易損壞電路。
四、 M200塑料滑動摩擦磨損試驗機使用、操作
5.1使用前的裝備工作
5.1.1.選用好試樣安裝在夾具上,并安裝到主機上。
5.1.2.檢查電源是否接好,開關是否打開。
5.2摩擦磨損試驗屏幕部分操作說明
當電源接好,開關打開后,開關指示燈亮,屏幕上出現主界面如圖1所示。

圖1 主界面
該界面分為監控區域、設置區域及功能按鍵。
【監控區域】該區域可以實時顯示摩擦力矩及摩擦系數的值,當試驗后開始后,剩余時間處會實時顯示當先試驗剩余時間,試驗編號處會顯示本次試驗的編號。
【設置區域】該區域用于試驗參數的設置,其中包括試驗時間、試驗負荷、試樣密度、磨環半徑、試驗前質量。可根據實際試驗要求進行設置,本設備標配試驗負荷為20kg,磨環半徑為20mm,磨環轉速為200 r/min。(注:如設備為常規標配產品請不要隨意更改試驗負荷及磨環半徑,將測試結果。)
功能按鍵介紹如下:
【電機啟動】點擊該按鍵后,電機轉動,且該處顯示【電機停止】,此按鍵主要用于設備調試過程。
【電機停止】點擊該按鍵后,轉動的電機將停止轉動,且該處顯示【電機啟動】,此按鍵主要用于設備調試過程。
【力矩清零】點擊該按鍵,顯示區域中摩擦力矩數值歸0。
【試驗開始】當試驗參數設置完成,點擊該按鍵,試驗開始運行,此時該處顯示【試驗結束】,且其他按鍵處于無效狀態。試驗開始前,如不設置試樣密度或試驗前質量,則會彈出如圖2提示。

圖2 試驗開始前提示
當出現該頁面后,點擊確定,回到主界面,進行參數設置后,再次點擊【試驗開始】按鍵,試驗便可正常運行。
【試驗結束】試驗開始后,點擊該按鍵試驗將結束,并跳轉至試驗結果頁如圖3所示。如不點擊此按鍵,則達到試驗設定時間,試驗自動結束跳轉至試驗結果頁。

圖3 試驗結果頁
如果想要保存此次試驗的試驗數據,則根據提示在對應的位置,輸入試驗后質量及磨痕寬度,其中磨痕寬度測量應在磨痕中央及距離磨痕兩端1mm處共測量3擱置,且測量值之間不得大于1mm。填入完畢點擊【保存】將會保存此次試驗數據到試驗記錄,試驗記錄中的磨痕寬度為3個值的平均值。如不想保留此次試驗數據,點擊【舍棄】按鍵即可。
【試驗記錄】點擊此按鍵進入如圖4的試驗記錄界面。

圖4 試驗記錄界面
該界面共可以顯示并保留5次試驗記錄,如果進行第6次試驗并保存,則試驗記錄會被清空,所以在試驗過程中請及時將記錄導出,以免照成數據丟失。如果想要刪除任意一組試驗數據,只需點擊該組序號后面對應的“×”即可刪除本條記錄。
試驗記錄頁各功能鍵介紹如下:
【打印報告】點擊該按鍵,跳轉至打印選擇界面,如圖5所示,根據需求點擊編號前面的白框,顯示“√”即為選中,空白即為不選。圖5即為選中編號1,其他的均不選擇。此時點擊【確定】試驗報告將自動通過打印機打印出來,并返回至試驗記錄頁,點擊【返回】則直接返回至試驗記錄頁。

圖5 打印選擇頁
1.【下載報告】點擊該按鍵根據提示插入U盤,可將試驗數據下載至U盤中。
2.【清空數據】點擊該按鍵,將清空當前所有記錄。
3.【返回主頁】點擊回到主界面。【系統參數】點擊進入參數設置界面如圖6所示。

圖6 參數設置界面
該界面分為用戶參數及廠家參數兩部分,其中用戶參數可進行試樣尺寸及時間設置,用戶可自行進行設置,點擊【保存】則保存當前設置,并回到主界面,點擊【取消】不對更改進行保存,直接回到主界面。
【力矩標定】點擊按鍵并輸入密碼“999222”,進入如圖所示的力矩標定界面如圖7所示。

圖7 力矩標定界面
標定步驟:
1.在傳感器0負載時,顯示力矩處輸入0,點擊【添加】。
2.銷釘固定標定桿并固定好鋼絲安裝在定滑輪上,顯示力矩處輸入0,點擊【清零】。
3.將砣掛在鋼絲上,顯示力矩處輸入 N.cm , 再次點擊【添加】。
4.點擊【返回】回到主界面進行驗證,然后將設備復原即可。
注:力矩標定直接影響測試結果,設備出廠前已經進行標定,如有疑問,請聯系技術支持,在技術支持指導下進行標定!
具體安裝方法見下圖:
1.用六角扳手將下方的內六角螺絲拆下。 | ![]() |
2.這個扳手是用于配合拆卸上方的內六角螺絲的。 | ![]() |
3.用磨環拆卸工具將磨環拆卸下來。順時針旋轉內六角螺絲就可以拆卸下來。 | ![]() |
4.用銷釘固定好杠桿將上方的拉線放置在下圖的直桿滑輪上 | ![]() |
5.將陀掛上。 | ![]() |
1.鼠標雙擊桌面軟件進入試驗界面如圖8所示。試驗過程中可以實現摩擦力矩,摩擦系數,試驗時間及試驗曲線的實時顯示,且與屏幕顯示。

圖8 試驗界面
監視窗口用于實時顯示試驗過程中的摩擦力矩、摩擦系數及試驗時間。
試驗信息用于顯示當前試驗的相關信息。其中【試驗代碼】為試驗存儲的文件名稱。
試驗曲線用于實時顯示試驗過程中,摩擦力矩與時間及摩擦系數與時間的曲線。
2.操作按鈕區按鍵功能介紹;
【力矩清零】:點擊后監視窗口區的摩擦力矩歸“0”;
【試驗開始】:當試驗參數設定完成后,點擊試驗開始,本次試驗開始,此時【試驗結束】按鍵有效。
【試驗結束】:試驗開始后點擊可以結束當前試驗,且彈出如圖8的試驗結束提示框,如需保存本次試驗請根據提示填寫相應數據后點擊【保存】該數據將被保存。如無需保存本次試驗結果點擊【舍棄】即可。

圖8 試驗結束提示
【系統設置】點擊系統設置按鍵進入如圖9的系統設置界面。可進行試驗信息及試驗參數的設置,設置完成后點擊【確定】將保存此次設置,并返回試驗界面。如不想更改點擊【取消】回到主界面即可。

圖9 系統設置界面
【記錄查詢】點擊按鍵可進行試驗記錄查詢。
【退出系統】點擊退出試驗界面。
3.記錄結果查詢介紹
點擊【記錄查詢】按鍵進入如圖10所示的記錄查詢界面。

圖10 記錄查詢界面
【歷史查詢】點擊按鍵可根據之前保存的試驗名稱,查詢試驗記錄。
【曲線/結果】點擊按鍵可查看試驗曲線,如圖11所示。默認所有試驗曲線可見,可根據需求在右側進行顯示曲線的選擇,該圖為只顯示序號1的曲線。

圖11 試驗曲線查詢
【生產word】點擊按鍵可自動生成試驗報告,包括每次試驗數據及曲線。打印出的報告如圖12所示。

圖12 試驗報告
【生產excel】點擊按鍵自動生產曲線各點數據表,可根據需求進行數據分析。
【返回】點擊按鍵返回試驗界面。
七、 保養、維修
1.使用完設備后,要關掉系統電源。不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
2.試驗機電源必須為相對穩定的電源上。要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。
3.該儀器需安置在專用實驗室內,該實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質及電磁場。由專人操作管理,非相關人員不要操作。
4.不要讓設備電纜碰到尖邊,以免劃破電纜絕緣;不要讓電纜壓在重物之下,以免壓斷電纜引起火災;不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體,以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
5.不要讓設備碰到水濺,腐蝕性氣體,可燃氣體和可燃物。如果不避免,可能導致設備損壞。
6.搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。不允許擅自打開設備箱,拆卸。
7.儀器在使用前必須放到穩固的臺面上并調好水平。