特點                                                                                                                                                          

脈沖輸出功能 標配4軸，高精度定位控制威力盡顯

高速計數器功能 標配相位差4軸，一臺即可輕松實現多軸控制

中斷輸入功能 最多內置8點，憑借指令的高速處理，有助于整個裝置的高速化

串行通信功能 可根據選項板任意選擇2個端口、RS-232C、RS-485

Ethernet通信功能(利用選項板實現)通過Ethernet與上位計算機進行通信

內置4點輸入、2點輸出的模擬輸入輸出功能(CP1H-XA型)

標配USB外設端口

也可利用結構化文本(ST)語言簡單運行運算功能

可使用CP1W系列、CJ系列的單元，擴展性超群

可利用LCD顯示設定功能輕松維護和調試(利用選項板實現)

一般規格                                                                                                                     

應用案例                                                                                                                     

PLC已經廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，它具有高可靠性、抗力強、靈活，易學易用、體積小，重量輕，價格便宜的特點。

基于PLC的注塑機控制系統的整個過程主要是用液壓系統與PLC配合應用，使機器的執行機構（電動機、閥門等）按一定的順序完成工藝流程。東莞中昊自動化科技有限公司為蕪湖力創有限公司提供的CP1H可編程控制器使用在行業的注塑機上使用，此編碼器具有編程方便、快速、可靠性高等優點。它是在計算機技術、通信技術和繼電器控制技術的基礎發展起來的。PLC以微處理器為核心，用編寫的程序進行過程控制。其中包括邏輯控制、定時、計數和算術運算、PID調節等，并通過數字量和模擬量的輸入/輸出來控制生產過程。使得流水線設備是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，解決了蕪湖力創以前通過繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境轉變成更智能、更自動化的生產模式，不僅降低了生產成本，同時也大大地提高了工作線率。

PLC由于其高標準化，高可靠性，智能化模塊，它在注塑機上的應用將越來越深入，不僅僅是對注射、合模、射臺進退動作進行程序控制，而且溫控、預塑計量過程進行閉環控制，可以說PLC在注塑機的應用是大有可為的。PLC的網絡通訊功能是PLC得以成為工業自動化三大支柱的有力保障，高速的網絡連接，可滿足工業自動化中各控制系統交換信息的需要。而日本歐姆龍的PLC產品因其高性價比、應用廣泛和使用簡便的優勢更適合工業自動化市場。

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