配置：1、上料機；2、S（）智能伺服沖床+P2（導軌式移動送料器）+M9（紅外線安全調速功能）+氣動離合+M15.M16（上、下模切沖板）；3、下料機
設備功能：針對各類片材自動送料多次沖壓成型。特別帶印刷圖案的產品，單模具多次沖壓。送料精度高，好操作。上料-模切-下料，組成生產線，省人工。
本機是本公司憑借多年模切沖壓行業經驗精心研發的一款片材絲桿導軌式模切沖壓沖床。采用進口絲桿導軌，走料精度控制在±0.02mm；伺服傳動，人機界面操作。具有速度快、無噪音，精度高，操作簡單等特點。特別適合片料張料、條料的全自動連續模切沖壓（例如PET/膠片、銅箔鋁箔、EVA、泡棉、線路板等），可裝各類模具（如激光刀模、五金模、雕刻模等），適用面廣，絲桿行程1200mm（可非標定制行程），是您模切沖壓生產的設備。

伺服沖床應用于模切行業優點：
1、壓力精度高，沖壓下死點誤差正負1絲 ；
2、高速沖壓，單沖/連沖自由切換；
3、壓力穩定性高，隨時開機壓力不變，能進行精密半斷及全斷沖壓模切；
4、多功能：用于金屬或非金屬的模切、沖壓、拉伸、定型、鼓包等；
5、操作簡單，快速調試，一鍵調模：有別于傳統機靠人的經驗來調試，伺服沖床在調試壓力時有直觀的電子參數對照<例如向上或向下調0.01mm，可直接顯示數據，簡單易懂>；伺服沖床沖板行程、角度及下壓時間等都可以電腦設置。
6、使用壽命長，磨損小；
7、維護方便，無需保養；
8、整機伺服運行，無噪音，振動小；
9、系統兼容強大，配備4組信號輸出端口。

伺服沖床應用于沖壓行業與其他機器對比表：