5kg臥式真空懸浮熔煉爐

　　5kg臥式真空懸浮熔煉爐 產品用途：

　　用于各種金屬等材料在真空或保護氣氛下進行熔煉及澆鑄之用。也可用于金屬材料的精煉處理。

　　5kg臥式真空懸浮熔煉爐主要特點：

　　1·爐體全不銹鋼設計，外形美觀大方，不生銹。內精密拋光處理外表烤漆處理。

　　2·采用立式上開門結構，結構新穎，裝卸料方便，操作直觀。

　　3·冶煉溫度高，溫度可1700度以上，

　　4·采用專用IGBT超高頻電源，，熔煉效果好。

　　5·采用兩級控制系統真空度高，可達5.0*10-3pa

　　6.感應線圈借鑒國外感應器結構，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形。

　　7.采用一拖二結構設計，一套控制電源帶動兩臺電爐，環保高校節能

　　5kg臥式真空懸浮熔煉爐主要技術參數

　　1、額定功率：≤250Kw

　　2、容量（以鐵計）：水冷銅坩堝，≤5kg

　　3、輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz

　　4、冷態極限真空度：6.67×10E-3Pa

　　5、熔煉溫度≥2100℃（根據材料熔點不同熔煉溫度不同）

　　6、水冷銅坩堝≤￠90（內） 熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據熔煉材料定）

　　7、可充保護氣≤0.03Mpa

　　8、控制方式：觸摸屏+PLC,

　　9、操作模式：主要閥門氣動、電動

　　四、5kg臥式真空懸浮熔煉爐設備組成

　　真空磁懸浮熔煉爐采用臥式對開式雙層不銹鋼結構設計，主要由“高真空腔體”，“抽真空系統”，“熔煉系統及旋轉澆鑄系統”，“水冷銅坩堝”“電控系統”，“水冷系統”，“工作臺架及附件系統”等部分組成。現分別作出以下詳細說明：

　　1 ·爐體：采用雙層水夾層結構，內外壁全為304不銹鋼材質，內壁鏡面拋光，外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。在爐體的后部設有抽氣孔、側部設有旋轉電極裝置熱電偶測溫孔等。爐體一側有觸摸屏安裝支架，觸摸屏安裝在上面，方便操作。

　　2 ·爐蓋（爐罩）：采用雙層夾層封頭結構，內外304不銹鋼拉絲拋光，爐蓋上側后部有紅外測溫裝置孔。爐蓋的正前方開有一大尺寸的觀察窗，可實時觀測到爐內的熔煉情況，真空腔室的爐底上留有備用真空抽氣口，真空規管等標準接口，用于安裝充放氣電磁閥，高低真空規管等。

　　3 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內部，一體化設計，一側安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，工作狀體顯示直觀。

　　4真空系統：真空系統由2X-30 型旋片式機械真空泵，KT-300 擴散泵、冷阱、氣動真空擋板閥，以及 2 個氣動前級閥和不銹鋼真空管道等部件組成。

　　5 電源控制系統：我們選用250-300Kw磁懸浮專用IGBT電源，經過跟感應線圈、水冷銅坩堝合理匹配；實現懸浮熔煉的目的，電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標準制作，結構美觀，操作方便。

　　6水冷系統：由各種管道閥等相關裝置組成，每組通路都獨立設有調節閥門，可調節水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全

　　9電氣控制：電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式，設備具有各種動作實時顯示并可操作功能，還有溫度數據，真空數據保存、下載、記錄等功能，自動化程度高。所有元器件均采用品牌原件，保證品質，使用安全可靠.

　　4、水冷銅坩堝

　　水冷銅坩堝分成16~32等分，和坩堝底座連接，集中供水，各接頭采用密水密真空設計。爐內的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過旋轉回轉軸承操作機構進行澆注

　　四、本設備詳細部件及配件清單

　　1、高真空腔體 1臺

　　2、感應線圈 1只

　　3、水冷銅坩堝 1只

　　4、抽真空系統 1套

　　5、相關密封圈 1套

　　6、電離規、電阻規 各1只

　　7、水冷集成管路 1套

　　8、紅外測溫儀IS-2200AM 1套

　　9、懸浮爐專用電源 1臺

　　10、設備說明書及技術文件 1份