成型原理 | 355nm SLA下沉光固化點成型 |
成型尺寸 | 300 x 300 x 150 mm(長、寬、高) |
XY辮率 | 100um |
分層厚度 | 50um-200um(可調節) |
Z向重復定位精度 | ≤ ±4um |
刮刀系統 | 雙向氣動升降刮刀 |
最少啟動料 | 50ml |
分離技術 | 下沉式成型分離 |
料槽系統 | 不銹鋼防漏料槽 |
供料系統 | 采用自動供料系統(可選) |
打印速度 | 100層-360層/小時 (可調) |
材料種類 | 氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、生物陶瓷等 |
電壓 | 220V/50HZ |
界面語言 | 中文、英文 |
設備特點 | 1、氣動升降式刮料系統; 2、打印幅面大; 3、00級大理石平臺; 4、打印精度高; 5、可打印粘度高的陶瓷膏料; 6、材料啟動包僅需50ml; 7、打印參數全開放。 |
陶瓷光固化技術是將陶瓷粉末與可光固化的預混液混合,制備分散均勻,固含量高、粘度低的陶瓷漿料,然后使其在3D打印機上逐層固化,累加得到陶瓷零件素胚,最后通過干燥、脫脂和燒結等候處理工藝得到陶瓷零件。
設備可用于打印陶瓷插針、電子陶瓷器件、多孔陶瓷過濾件等尺寸小、形狀復雜、精度高的產品,廣泛應用于工業、藝術、醫療等多領域。
杭州德碩智能科技有限公司成立于2013年,是一家專注于3D打印機與光敏樹脂的研發、生產、銷售的高科技企業。公司總部位于杭州市臨平區算力小鎮,在浙江已建成生產工廠和研發中心,擁有多條自動化流水線。公司團隊來自清華大學、北京工業大學、北京大學的教授和博士組成,負責日常管理和研發。公司取得3D打印機及耗材的多項技術突破,掌握了自主知識產權的全套技術。
公司致力于成為工業3D打印行業的大工匠,依托強大的*裝備設計與制造能力,為客戶提供陶瓷成型解決方案,研發了陶瓷漿料、陶瓷3D打印設備以及脫脂燒結工藝。目前已批量生產的陶瓷3D打印漿料有氧化鋁、氧化鋯和氧化硅,并可為客戶進行定制開發。陶瓷3D打印設備型號多樣,滿足不同用戶的需求。
3D打印機產品及耗材廣泛服務和應用于國內外設計行業、工業制造、醫療領域、航空航天、科研院所、以及個人用戶。