擠出流延工作原理：原料經擠出機塑化熔融后，熔體經一狹縫形擠出模具，流延鑄片經急冷輥冷卻，成型為薄膜或片材。流延法擠出成型 工藝可生產0.02～2.5mm厚的膜和片

擠出吹膜工作原理：擠出吹膜是指在一定溫度，一定剪切力的作用下使塑料熔體連續的通過口模被擠出，由壓縮空氣吹脹，風環冷卻和變頻牽引而獲得的雙折塑料薄膜的工藝過程。

吹膜機的主要組成部分包括擠出機、模頭、冷卻輥、牽引輥、收卷機等。其中，擠出機是整個設備的核心部件，它通過加熱和壓力將塑料顆粒熔融后，將熔融的塑料送入模頭中。模頭是將熔融的塑料擠出成薄膜的關鍵部件，它的結構和形狀決定了薄膜的厚度、寬度和形狀。冷卻輥和牽引輥是用來冷卻和拉伸薄膜的，它們通過不同的速度和溫度控制，使薄膜達到所需的厚度和性能。收卷機則是將加工好的薄膜卷起來，方便后續的加工和使用。

桌面小型擠出流延吹膜機

實驗室單層流延吹膜成型一體機是由25mm單螺桿擠出機、流延輔機、吹膜輔機以及測控系統等組成，在一個“桌面”完成高分子材料的擠出、流延、吹膜、牽引、裁邊、收卷等功能。屬于實驗室單層薄膜制膜打樣機。

設備特點

硬件優勢-擠出機

伺服電機驅動，無級調速，低速更穩定，節能環保噪音低。

進料口循環水冷卻，防止物料因溫度過高，導致粘結引起堆積。

分離型螺桿設計，具有剪切混煉效果。

優化的溫控系統，多個PID溫度控制點，使溫控精度更高更全面更真實

硬件優勢-設計創新點

快速拆斗，殘料清理徒手化，旋轉即可拆卸。

懸掛式模具，無需拆卸模具，方可取出螺桿。

流延輥高度可升降調節，整個流延輔機可以左右移動，可滿足不同熔體強度材料流延成型的工藝需求。

膜架電動升降，方便引膜與工藝調整

軟件優勢

采用控制系統，PLC觸摸屏操控，操控便捷

可進行數據采集,如轉速、扭矩、溫度、壓力等

設備應用

高分子材料流延吹膜成型實驗、工藝參數優化、配方研發。

適用材料：PVDF/TPU/PLA/PPS/PE/PA等高分子材料

桌面小型擠出流延吹膜機

技術參數

擠出+流延單元：吹膜單元：

適用材料PE等

螺桿直徑25mm

螺桿長徑比28

螺桿轉速0-120rpm

制品寬度0-180mm（模頭寬度200mm）折徑200mm

制品厚度0.01-0.5mm制品規格0.02-0.1mm

輥面寬度220mm

線速度0-10m/min

壓力測量范圍/精度0-50mpa，0.5%f.s

加熱/冷卻方式電加熱/風機冷卻

操作溫度室溫-300℃

溫度控制精度±1℃

產量3kg/h

主電機功率3kw

控制方式SIEMENS PLC控制

工作電壓三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz

額定功率約10kw

長×寬×高2105mm×860mm×1585mm

整機重量約600kg