功能特點
1. 合格率高 杜絕焊堵隱患，提升產品一次釬焊合格率，并改善焊縫外觀
2. 降低成本 因將焊料由焊條調整為焊環，并實現焊料使用的落地反沖，降低焊料成本，投產后短期可回收投入成本
3. 工藝參數操作方便 采用中文觸屏，可調整生產過程的所有工藝參數，具備存儲并提取實際輸出的工藝參數，并同時對工藝參數進行監控
4. 高效快捷 高頻釬焊較手工焊提效30%以上
5. 氮氣保護 雙工位均有進行氮氣保護，兩工位氮氣流量單獨可調，并可通過流量調節開關調整氮氣流量大小
6.自動報警 控制系統有報警裝置，機出現故障時及時進行報警，機上自動顯示及存儲錯誤信息，且報警信息可查詢

機廣泛用于軸類、盤類（齒輪、齒圈、盤轂、窗口等）
機械零件；汽車、摩托車（鏈輪、氣門頂桿、曲軸、搖臂、離合器片、汽缸蓋閥座等）
配件；五金工具（鋸片、刀剪、鉚釘等）等
表面或局部（加熱、淬火、退火、焊接等）
熱處理；有色金屬、不銹鋼制品退火、釬焊、熔煉等。
工件加熱時間短，生產效率高，加工質量好，工藝容易控制。與淬火機配套，便于流水作業和自動化生產。

機功能特點：
機由感應加熱主機、冷卻系統、電控系統、工作臺、水箱以及升降式工件固定機構組成，加熱主機為一推二結構，一個工作，一個取放工件。
1.加熱主機、冷卻系統、控制系統、升降噴淋機構等一體化設計，工作臺為不銹鋼，并設置開關。
2.可根據工件的不同外徑和長度更換調整治具及加熱工藝，設定加熱時間、功率大小、噴淋時間等程序，控制方式分手動和自控兩種。
3.控制設定加熱時間范圍0-99分鐘，最小調節時間為1秒
4.具有過壓、過流、過熱、缺水等保護功能，功率大小無級可調
5.水冷系統采用智能冷卻機組，封閉式自循環冷卻供水
6.負載持續設計，可連續24小時工作。