• 伺服馬達(dá)系統(tǒng) 使機(jī)械在高速運作時，表現(xiàn)穏定。連續(xù)封口過程中，產(chǎn)品能流暢地傳送，不會出現(xiàn)滑動及走位的情況

• 因應(yīng)不同產(chǎn)品，配置不同簡易及多功能產(chǎn)品輸送系統(tǒng)，令生產(chǎn)線自動化，節(jié)省工人成本。在不同的輸送系統(tǒng)協(xié)助下，機(jī)械能輕易地與生產(chǎn)線整合，配合不同的需求。
• 可配置不同的產(chǎn)品輸送裝置，組合成適合客戶的全自動生產(chǎn)線
• 尾封刀的高度可隨意調(diào)整上下，使機(jī)械能包裝較高的產(chǎn)品
• 連續(xù)的封口動作，提高生產(chǎn)速度，同時具有整齊結(jié)實的封口線
• 邊封系統(tǒng)能有地減低余膜的數(shù)量，為客戶節(jié)省包裝成本，相比其他機(jī)械可節(jié)省10%至20%的材料費用
• 收縮膜放置于機(jī)械的下半部，便于更換收縮膜，又可防止員工更換收縮膜時勞損工傷
• 輕便的打孔裝置，靈活調(diào)較，更換方便。進(jìn)口纖維滾軸替代橡膠滾軸，持久耐用
• 輕觸式顯示屏控制系統(tǒng)，操作容易，減少不必要的人為錯誤
• 控制系統(tǒng)程序化
• 顯示屏自動顯示錯誤，方便操作人員矯正操作的錯誤
• 機(jī)械以數(shù)值來調(diào)節(jié)，使更換產(chǎn)品或生產(chǎn)速度時，變得更快捷及簡易
• 產(chǎn)品記憶功能，可記憶產(chǎn)品的數(shù)值數(shù)據(jù)，提供省時快捷的產(chǎn)品更換

配套設(shè)備

• 全自動多功能落料裝置，適用于單一接近產(chǎn)品
• 直立式落料裝置，可配合指推式輸送帶用。另有不同落料裝置，以供選擇
• 可調(diào)節(jié)指推式輸送帶

封切收縮機(jī)的功能

是采用收縮膜自動包在包裝件外面，然后加熱使包裝材料收縮裹緊產(chǎn)品，起到防潮、防污染、避免一定的外部沖擊一起到對產(chǎn)品的保護(hù)作用。
采用施耐德（schneider) 編程程序控制器，實現(xiàn)機(jī).電.氣一體化
光電開關(guān)自動檢測產(chǎn)品到位
切刀可選擇自動移刀和上下切封可切換控制系統(tǒng)
采用特別設(shè)計的V片式封刀，封口線牢固，不分裂，刀體外部鍍耐高溫鐵氟龍不粘膜，不粘刀，封口無異味，伺服切刀上下控制封口切斷更精確
限位開關(guān)送膜，大大減少薄膜的損耗
送膜裝置同步帶驅(qū)動運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定精確無噪音
原廠韓國進(jìn)口奧托尼克斯數(shù)顯式溫控器，溫度精確，可直接看到封切和收縮溫度
輸送采用伺服控制前后傳送速度，伺服控制器輸送更穩(wěn)定
超大風(fēng)量冷卻氣流，產(chǎn)品熱脹后迅速冷卻收縮定型
本機(jī)采用不銹鋼304加熱管加熱
恒溫循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)讓收縮倉里溫度更均勻，使收縮產(chǎn)品達(dá)到效果
包裝方式全封閉式包裝（烤漆顏色和機(jī)架材質(zhì)可選）

標(biāo)準(zhǔn)主要元器件（電控系統(tǒng)的選用情況）