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餐廚垃圾輸送泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱湖南立佳機械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/5/21 19:55:31
  • 訪問次數578
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湖南立佳機械制造有限公司總部坐落于湖南省湘陰縣長湘工業園。公司于1998年,在原機械廳及化工廳雙重管轄的國有水泵廠(海利泵業)基礎上改制、重組而成。公司注冊于湖南省工商行政管理局。湖南立佳機械制造有限公司集中了水泵、礦山、化工機械等傳統機械制造的優勢,并且與時俱進,依托人才優勢,研發了礦山、水電、電力等行業的報警、預警及自動控制系統,該系列產品空白并遠銷世界各地。2001年6月,公司開始實施新的整合計劃,現在已經完成湘陰制造基地一期工程。一期工程新廠房占地100畝,鋼結構標準廠房建筑面積1.4萬平方米,擁有全新的的設備667臺(套),現代化的測試中心可測試水泵的口徑達2.2米,動平衡轉子半徑1.6M,凈重5T。我公司是一家專業的水泵生產廠,產品廣泛應用于市政、石油化工、污水處理、建筑、消防及OEM等市場。公司產品主要有:餐廚垃圾泵、立式長軸泵、液下滲濾液污水泵、小機凝結水泵、中開雙吸離心泵、太陽能砂漿泵、自吸離心泵、標準離心泵、潛水泵、水泵成套設備以及消防機組等。我公司生產高品質的水泵,產品遠銷世界各地四十多個國家和地區,在污水泵生產領域具有較強的影響力。公司一貫秉承精益求精的精神,致力于為客戶提供高品質、高性能的水泵產品。
餐廚垃圾輸送泵
餐廚垃圾輸送泵 產品信息

 1、CCB型餐廚垃圾輸送泵用途

CCB型餐廚垃圾輸送泵是在引進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,該系列產品結構合理可靠,使用維護方便,主要應用于餐廚垃圾處理,用于輸送餐廚垃圾漿料、廢水、油脂等介質。使用壽命遠遠大于螺桿泵和液下泵。它采用大管道防堵塞的結構,這樣通過的顆粒直徑可達口徑的四分之一。根據用戶的需求,在不允許泄漏的工況,在無密封基礎上還可以加集裝式密封。

2、CCB型餐廚垃圾輸送泵工作條件

 

 轉速:980、1480、2950r/min

 電壓:380V

 進、出口口徑:50­~300mm

 溫度范圍:≦150℃

 介質的固相物容積比:≦25%

3、CCB型餐廚垃圾輸送泵型號意義

100CCB90-25
100 —— 進、出口直徑100mm
CCB —— CCB型餐廚垃圾輸送泵

90 —— 設計點流量90m³/h
25 —— 設計點揚程25m
F —— 采用副葉輪密封

4、CCB型餐廚垃圾輸送泵性能范圍(設計點)

流量:3~720m³/h
揚程:10~100m


5、CCB型餐廚垃圾輸送泵適用工況
1、輸送介質的溫度小于150℃。
2、輸送介質的固相物容積比在25%以下。
3、輸送介質的運動粘度為(7~23)×10-6㎡/s。
4、輸送介質的密度小于1800kg/m³。
5、輸送介質的固體顆粒直徑(單位mm): 

 泵口徑

 50

 65~80

100~125

 150~200

 250~300

 顆粒直徑

 <>

 <>

<>

 <>

 <>

 

二、CCB型餐廚垃圾輸送泵結構特點
CCB型餐廚垃圾輸送泵具有明顯技術優勢:
1、水泵葉輪為半開式結構,效率較傳統的螺桿泵和液下泵高10%~15%,同性能參數泵所配電機功率普遍低一個檔次,節能顯著,同時,葉輪抗汽蝕性能好。
2、密封采用多面連環流體動力密封,由副葉輪密封和停機密封組成,適用于頻繁啟動場合。
3、聯接方式為水泵和電機剛性直聯。從電機端俯視,泵為順時針方向旋轉。
  4、泵底部設計有適合餐廚垃圾處理運行的沉淀室,不能通過出口被排出的殘渣介質等會沉入泵底部的沉淀室,可通過清淤孔清理。

三、CCB型餐廚垃圾輸送泵主要零部件材料

泵體

葉輪

泵軸

密封環

副葉輪

軸承支架

電機座

1Cr18Ni9Ti

Cr26合金

1Cr18Ni9Ti

Cr26合金

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

Q235-A

四、CCB型餐廚垃圾輸送泵結構示意圖

 ccbjgt.jpg


五、CCB型餐廚垃圾輸送泵性能參數表

流量

揚程

H

轉速

n

軸功率

Pa

配帶電動機

效率

η

必需

汽蝕

余量

整機

功率

型號

m3/h

m

r/min

kw

kw

%

m

kg

50CCB8-20

6.4

8

9.6

21

20

19

2950

0.81

0.91

0.92

4

Y112M-2

45

48

54

3.0

3.0

3.5

200

65CCB8-50

6.4

8

9.6

53

50

48

2950

2.0

2.2

2.3

5.5

Y132M-2

47

50

55

3.0

3.0

3.5

250

65CCB10-20

8

10

12

21

20

19

1480

0.96

1.1

1.2

5.5

Y132S-4

48

51

55

3.0

3.0

3.5

240

100CCB30-25

24

30

36

26

25

24

1480

2.6

3.0

3.4

7.5

Y132M-4

65

68

70

3.0

3.0

3.0

350

125CCB150-25

90

150

180

30

25

20.6

2950

12.9

15.3

16.0

22

Y180-2

57

67

63

4.7

5.2

5.7

570

125CCB135-32

80

135

160

36

32

28

2950

13.3

18.1

19.7

30

Y200L1-2

59

65

62

4.7

5.2

5.7

630

150CCB180-25

108

180

216

27.2

25

23.2

1480

13.6

18.3

21.0

30

Y200L-4

59

67

65

3.5

4.0

4.5

920

150CCB200-32

120

200

240

34

32

29

1480

18.5

25.6

28.7

37

Y225S-4

60

68

66

3.5

4.0

4.5

970

200CCB300-25

180

300

360

28

25

22

1480

21.8

28.8

31.3

37

Y225S-4

63

71

69

3.8

4.3

4.8

1150

200CCB270-32

162

270

324

35.2

32

27.8

1480

25.9

34.6

37.2

45

Y225M-4

60

68

66

3.8

4.3

4.8

1280

250CCB550-25

330

550

630

27.1

25

22

1480

37.9

50.6

53.2

75

Y280S-4

64

74

71

5.0

5.5

6.0

1860

250CCB500-32

300

500

570

37.3

32

28.5

1480

48.4

59.7

61.5

75

Y280S-4

63

73

72

5.0

5.5

6.0

1950

300CCB650-22

390

650

750

25

22

20

980

42.2

53.4

56.8

75

Y315S-6

63

73

72

4.0

4.5

5.0

2530

六、CCB型餐廚垃圾輸送泵安裝尺寸表

 

型號

L1

L2

H1

H2

H3

H4

H5

A2

A3

B2

B3

n-φd

50CCB8-20

335

460

20

490

1050

200

105

450

500

450

500

4-φ18

65CCB8-50

335

460

20

490

1050

200

105

450

500

450

500

4-φ18

65CCB10-20

335

460

20

490

1055

200

105

450

500

450

500

4-φ18

100CCB30-25

335

460

20

537

1140

200

105

450

500

450

500

4-φ18

125CCB150-25

335

460

20

550

1310

200

105

450

500

450

500

4-φ18

125CCB135-32

335

460

20

550

1420

200

105

450

500

450

500

4-φ18

150CCB180-25

430

530

25

630

1430

220

125

550

600

550

600

4-φ18

150CCB200-32

430

530

25

630

1530

220

125

550

600

550

600

4-φ18

200CCB300-25

430

570

25

780

1580

220

150

550

600

550

600

4-φ18

200CCB270-32

430

610

25

780

1650

220

150

550

600

550

600

4-φ18

250CCB550-25

450

680

25

970

1830

250

180

580

630

580

630

4-φ18

250CCB500-32

450

730

25

970

1830

250

180

580

630

580

630

4-φ18

300CCB650-22

450

840

25

1150

2360

250

180

580

630

580

630

4-φ18

 

進出口法蘭

清淤口法蘭

DN

D1

D2

D3

b

f

n-φd

DN

D1

D2

D3

b

f

n-φd

50

φ99

φ125

φ165

20

3

4-φ18

100

φ114

φ136

φ160

20

3

6-φ12

65

φ118

φ145

φ185

20

3

4-φ18

100

φ114

φ136

φ160

20

3

6-φ12

100

φ156

φ180

φ220

22

3

8-φ18

100

φ114

φ136

φ160

20

3

6-φ12

150

φ211

φ240

φ285

24

3

8-φ22

150

φ199

φ225

φ265

20

3

8-φ18

200

φ266

φ295

φ340

24

3

8-φ22

200

φ254

φ280

φ320

22

3

8-φ18

250

φ319

φ350

φ395

26

3

12-φ22

250

φ309

φ335

φ375

24

3

12-φ18

300

φ370

φ400

φ445

26

4

12-φ22

300

φ363

φ395

φ440

24

3

12-φ22

 


七、CCB型餐廚垃圾輸送泵啟動和停機
 

1、開機前應檢查泵的旋轉方向是否正確,轉運是否靈活。

2、開機前,先關閉真空表和壓力表,正常輸送液后,再打開。

3、開機前,應先打開排氣閥或開啟出口閘閥到1/3開度,以便自吸過程中的氣體排出,完成自吸正常輸液后,再調節閘閥開度到泵所需運行工況。

4、停機時,先關閉真空表、壓力表和出口閘閥,然后再停機。

 

八、CCB型餐廚垃圾輸送泵使用須知
 

1、啟動需加滿液體,以后不必再引流。

2、輸送有結晶或沉淀介質的液體時,如長時間內停泵不用,應從放空口排盡泵腔內儲液,防止結晶和沉淀物滯留泵腔內,下次使用時,再重新加液。如周期性幾天只排液一次,應每隔24小時,啟動水泵運行10分鐘,以利減輕結晶和沉淀程度。

3、當輸送產生氣泡,密度大或排出管路系統水柱靜止壓力大的介質時,為加快排氣,縮短自吸時間,泵啟動后,務必打開排氣口上的閥門。水泵需要自動啟停時,可在排出管路上泵出口至閘閥間裝自動排氣閥。

4、泵運行時,必須嚴格控制流量、揚程,吸程在選定型號所規定的范圍內。不允許超大流量運行,以免發生汽蝕和燒壞電機。

5、保證電機軸承在運行期間有良好的潤滑,2極電機運行超過2000h,4、6極電機運行超過4000h,應補充或更換3號鋰基潤滑脂。

6、冬天戶外使用,停機后應配熱水或蒸汽盤伴熱,也可放空儲液,以防凍裂。

 

 

九、CCB型餐廚垃圾輸送泵故障原因及其解決方法

 

故障

故障原因

排除方法

泵不出水

1、  泵體內儲液不足

2、注液口和放空口漏氣

3、吸入管路漏氣

4、轉速太低

5、泵反轉

6、吸程太高或吸入管路太長

7、副葉輪泵骨架油封損壞

8、介質粘度太大

1、擰緊

2、擰緊螺塞

3、檢查管路并消除漏氣

4、調整電源電壓

5、改變轉向

6、降低吸程或縮短管路

7、更換骨架油封

8、對介質加熱或降低吸程

泵出水不足

1、吸入管路等慢性漏氣

2、轉速低

3、清淤孔堵塞

4、出口閘閥開度太小

5、進口淹深不足,時而吸進空氣

6、裝置揚程偏高,選型不當

1、檢查管路并消除漏氣

2、調整電源電壓

3、清楚堵塞物

4、加大開度

5、淹深滿足后運行

6、重新選型

振動噪音大

1、  基礎不穩

2、  軸承磨損嚴重

3、泵和電機不同心

4、聯軸器彈性塊或彈性圈損壞

5、吸程太高,水泵發生汽蝕

6、流量太大,水泵發生汽蝕

7、葉輪堵塞或松支

8、泵吸入空氣

1、加固基礎

2、更換軸承

3、重新校正同心度

4、更換彈性塊或彈性圈

5、降低吸程

6、關小出口閘閥

7、消除堵塞物

8、淹深滿足后運行

軸承發熱

1、泵和電機不同心

2、軸承損壞

3、潤滑脂變質或干燥

1、重新校正同心度

2、更換軸承

3、更換軸承

水泵泄漏

1、機封泵機械密封損壞

2、副葉輪泵

2.1啟動瞬時滲漏,正常運行后消失

2.2運行時一直滲漏

2.2.1副葉輪密封裝置損壞

2.2.2實際運行揚程比水泵允許揚程高許多

2.3停機后泄漏

1、更換機械密封和軸承

2、

2.1引流液加注太高,不屬故障

2.2

2.2.1更換密封裝置

2.2.2重新選型或調整實際工作壓力

2.3停機密封損壞,更換

 

 

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