設(shè)備功能：

1. 溫度采集及控制：

　　溫度信號(hào)的采集由熱電偶采集實(shí)現(xiàn)，由溫控器采集對(duì)應(yīng)溫區(qū)的熱偶信號(hào)，將溫度測量值與工藝曲線的過程設(shè)定值相比較，通過 PID 控制器計(jì)算得到輸出功率，送至電力調(diào)整器，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱變壓器的輸出功率控制，影響加熱器的加熱功率，整個(gè)溫控過程形成一個(gè)閉環(huán)控制回路。

2.真空測量及控制：

　　由數(shù)字式真空計(jì)分別采集高真空規(guī)和低真空規(guī)的測量信號(hào)，測量爐內(nèi)的高真空度、低真空度和前級(jí)真空度，并由真空計(jì)輸出信號(hào)觸摸屏顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空系統(tǒng)的過程判斷。

3. 爐壓測量及控制：

　　在充氣冷卻的工藝環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)壓力的控制。當(dāng)開始充入保護(hù)氣體，由儀表采集壓力傳感器的信號(hào)，實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)壓力數(shù)值，并配有超壓自動(dòng)排氣功能。

控制程序及組態(tài)軟件特點(diǎn)：

　　觸摸屏界面與設(shè)備的結(jié)構(gòu)相匹配，為操作者提供了直觀、全面、自動(dòng)記錄時(shí)間、溫度、真空度等運(yùn)行數(shù)據(jù)，并且可以查詢歷史數(shù)據(jù)記錄。修改溫控工藝曲線，以及其它的運(yùn)行工藝參數(shù)。

　　工藝曲線具有編制、修改、刪除、存取、顯示工藝程序或工藝曲線的功能。具有運(yùn)行、控制、報(bào)警、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)和在任意時(shí)間查詢、顯示、導(dǎo)出功能。系統(tǒng)為不同權(quán)限使用者提供了不同層級(jí)權(quán)限的進(jìn)入設(shè)置。升級(jí)控制軟件，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合當(dāng)前國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，系統(tǒng)中無隱蔽設(shè)備、模塊或者惡意軟件，保證工控機(jī)和數(shù)據(jù)信息安全。

4. 報(bào)警系統(tǒng):設(shè)備對(duì)于超溫、溫度偏差大、氮?dú)鈮毫Σ蛔愕犬惓Ｇ闆r進(jìn)行聲光報(bào)警，并執(zhí)行相應(yīng)的保護(hù)措施。電氣執(zhí)行裝置配有短路保護(hù)，所有電機(jī)都配備過載保護(hù)裝置。