*高速度：切割速度每分鐘10米以上。
*高穩定：專業鑄造床身，鍛造橫梁。
*低成本：整機用電量僅為6KW>。
*低消耗：即能環保，電光轉換率高。
*免維護：激光器壽命可達10萬小時。
*High speed cuting speed:every minutes more than 10m.
*High stability:professional casting lathe bed.forging beams.
*Low cost:the power consumption is omly sox KW.
*Low costLenerhy conservation and environmental prltection. high conversion lightning.
*Free maintenance:laser lifecan reach 100000 hours.
。

設備型號       Equipment Type             　LY系列光纖激光切割機
激光功率       Lser power            　　　 400W
設備耗電總量   Power Consumption    　　　小于6KW
切割幅面       Cutting format           　 2500*1500MM
切割厚度       Cutting thickness         　小于0.02MM
zui大切割速度   Maximum cutting speed 　　　1-15000MM/min
軸向定位精度   Axial positioning accuracy   小于0.05/1000MM
重復定位精度   Repeatability       　　　   小于0.04MM
工作電壓要求   Operating voltage     　　　 AC380V 10%左右/50HZ/30A
運動系統       Sports system      　　　　伺服系統 Servo Motor
傳動方式　　　 Transmission way　　　　　　滾珠絲桿 Ball-screw Transmission System
支持圖形格式   Graphic format support 　　 XDF/CDR GraphedFile Format and so on
適應切割材料   Adapt to cut materials 　    不銹鋼、碳鋼
適配裝置       Adapter device　　　　　　   400W　美國GSL激光器

    應用行業：廣泛應用于廣告標牌制作、鈑金結構、高低壓電器柜制作、
紡織機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行
業、彈簧片、電路板、電水壺、醫療微電子、五金、刀量具等行業。
    --------------------------------------------------------------------------------
    適用材料：
     不銹鋼、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板及金、銀、鈦等稀有金
屬板材及管材。

（一）、工藝簡介

激光切割是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。它將激光束聚焦成zui小直徑可小于0.1mm的光點，使焦點處的功率密度可超過107W～108W/㎝2，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成小孔。隨著光束與材料相對線性移動，使小孔連續形成寬度約0.1mm的切縫。切割時還加與被切材料相適應的輔助性氣體，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保護切縫不被氧化。

許多金屬材料，不管它有什么樣的硬度，都可以用激光進行無變形的切割。大多數有機與無機材料都可以用激光切割。常用的工程材料中，除銅材外，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金以及大多數鎳合金等都可以實施激光切割。

（二）、激光切割的優點

·切縫zui窄，熱影響區zui小，工件局部變形極小，無機械變形。
·是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割。
·具有廣泛的適應性和靈活性，易于自動化，有無限的仿型切割能力。

與傳統的板材切割方式相比，激光切割有明顯的優勢。它切割速度快，生產效率高；切割質量好、切縫窄；材料適應性好，無刀具磨損；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自動化程度高、操作簡單、勞動強度低，沒有污染；生產成本低，經濟效益好；該技術的有效生命周期長。

激光切割與常規加工方法相比，同樣具有明顯的優勢。在熱切割方法中，氧可燃燒（如乙炔）切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個極小區域，結果導致切口寬、熱影響區大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設備小、投資少，可切割厚達1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區大、切割速度低，切口呈現嚴重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精確的材料。等離子切割與激光切割速度相仿，明顯高于乙炔火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。

與激光切割相比，等離子切割略勝*之處在于：它較適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。但是，激光能切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。在機械沖壓加工方式中，采用模沖方法生產大批量零件，具有零件成本低、生產周期短的優勢，但這種方法對設計上的變化較難適應，設備、制造周期長、造價高。對中小規模的企業來說，激光切割的特長就會充分顯示。激光切割便于工件緊密編排套裁，比起每個工件周圍需預留較多材料余量的模沖更節約材料。對于需要分段沖切的大而復雜的零件，就需要用沖床沖切，導致切邊呈許多小貝殼狀刃口，產生大量邊角余料。對于薄金屬采用鋸切方式，其切割速度比激光切割慢很多。而且，激光作為一種靈活的無接觸、仿形切割工具，可以從材料任何一點開始向任何方向切割，這一點對鋸切來說，是望洋興嘆的。采用電火花或線切割等方法用于堅硬材料的精細加工，雖然切口較平整，但切割速度要比激光切割慢幾個數量級。水切割雖然可以切割許多非金屬材料，但運行費用較高。