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關鍵詞：風電軸承涂裝、風電軸承防腐生產線、風電轉盤防腐、風電軸承防腐、風電軸承噴砂、風電軸承噴鋅、風電軸承噴漆、齒圈防腐、偏航齒圈防腐
關鍵詞：風電軸承涂裝、風電軸承防腐生產線、風電轉盤防腐、風電軸承防腐、風電軸承噴砂、風電軸承噴鋅、風電軸承噴漆、齒圈防腐、偏航齒圈防腐
大連易德涂裝設備有限公司風電軸承防腐事業部，竭誠為您服務。多年來，我們曾為國內外多家風電軸承企業做過數條風電軸承涂裝（風電軸承防腐）生產線，對風電軸承防腐行業有著成熟的經驗及工藝。風電軸承防腐設備服務于：SKF（斯凱孚）風電軸承、Gamesa（歌美颯）風電軸承、ZWZ（瓦軸）風電軸承、SIEMENS(西門子)風電軸承、Envision（遠景能源）風電軸承等數家國內外企業。
噴砂、噴鋅、噴漆系統工藝流程
自動噴砂（JB/T8355-96 Sa2.5級 ）→自動噴鋅（見詳細工藝）→自動噴漆（底漆，海虹富鋅底漆）→自動噴漆（海虹中間漆，環氧）→自動噴漆（海虹面漆，聚氨酯）→自動烘干
本生產線由以下部分組成：
- 自動噴砂——含丸料回收裝置、除塵裝置
- 自動噴鋅——含粉塵、廢氣處理設備
- 自動噴漆烘烤——熱風烘干、紅外烘干可選
- 自動噴涂設備——機械手、旋轉平車
- 封閉隔離間
- 帶旋轉功能的電動平車——防塵、防爆
- 噴漆送熱風系統——可選配恒溫恒濕空調
- 噴鋅送熱風系統——可選配恒溫恒濕空調
- 噴砂送熱風系統——可選配恒溫恒濕空調
- 電控系統——PLC人機界面，針對參數化可調整
生產綱領
清理工件截面寬度：350mm
工件高度：350mm。
工件重量：5000kg。
風電軸承尺寸：φ2620（外徑）、φ3353（外徑）、φ3058（外徑）、φ3358（外徑）
件可根據需求預留，目前預留至φ4000（外徑）
一、噴砂設備的組成與功能
設備由噴砂室體、工件輸送系統、工件旋轉機構、排風、粉塵處理系統、空氣凈化系統、照明系統、噴砂設備、回砂設備（螺旋輸送系統、斗式提升機）、機械手及PLC電控系統組成。
粗糙度達到JB/T8355-96 Sa2.5級
噴砂槍設置可調整角度結構，針對不同的噴涂面完成噴槍旋轉的動作。粉塵排放濃度符合GB16297-1996“大氣污染物綜合排放標準”的要求。
電控系統設有故障檢測裝置，若設備的某一部分發生故障，能夠具有自動報警的功能。
整體設備自動化程度高、不同的工件類別實現參數化，簡單已操作。
二、噴鋅設備的組成與功能
設備由噴鋅室體、工件輸送系統、工件旋轉機構、排風、粉塵處理系統、除味裝置、空氣凈化系統、照明系統、噴鋅設備、噴砂機械手及PLC電控系統組成。
針對不同的風電軸承、及軸承的不同位置，滿足相應的膜厚要求。常規的風電軸承噴鋅膜厚要求有：60-100μm，100-200μm，80-180μm，＞150μm及150-300μm等。
噴鋅槍設置可調整角度結構，針對不同的噴涂面完成噴槍旋轉的動作。粉塵排放濃度符合GB16297-1996“大氣污染物綜合排放標準”的要求。
電控系統設有故障檢測裝置，若設備的某一部分發生故障，能夠具有自動報警的功能。
整體設備自動化程度高、不同的工件類別實現參數化，簡單已操作。
三、噴漆設備的組成與功能
設備由噴漆室體、工件輸送系統、防爆工件旋轉機構、排風、漆渣處理系統、除味裝置、空氣凈化系統、照明系統、噴漆設備、機械手及PLC電控系統組成。
針對不同的風電軸承、及軸承的不同位置，滿足相應的膜厚要求。常規的風電軸承噴漆膜厚要求有：海虹富鋅底漆(65-100μm),海虹環氧中間漆（100-200μm），海虹聚氨酯面漆（60-80μm）等。
噴漆槍設置可調整角度結構，針對不同的噴涂面完成噴槍旋轉的動作。粉塵排放濃度符合GB16297-1996“大氣污染物綜合排放標準”的要求。
電控系統設有故障檢測裝置，若設備的某一部分發生故障，能夠具有自動報警的功能。且噴漆室內配有機濃度報警裝置。
整體設備自動化程度高、不同的工件類別實現參數化，簡單已操作。
四、烘干設備的組成與功能
烘干設備分為高紅外烘干設備和熱風烘干設備。
高紅外烘干設備改變了以往熱風傳導加熱方式，高紅外固化是一種新興的涂層固化方式，它主要采用輻射加熱方式。高紅外加熱時，其輻射波長和有機涂料中樹脂等高分子形成振動匹配，產生耦合作用，能量能夠被充分吸收利用，使樹脂等高分子發生交聯反應，其中的高能量短波更是能穿透幾十微米厚的涂層，由內而外加熱，使涂層迅速干燥固化，從而實現涂層快速固化目的。高紅外固化具有固化速度快、熱效率高、涂層質量好等優點。
熱風烘干設備是比較傳統的加熱方式，通過加熱烘干室、加熱工件逐步加熱油漆，使涂層從外向里緩慢固化，優點是通過熱風加熱，。缺點是占地面積大，浪費能源，效率低。
五、電氣自動化設備及PLC程序
噴砂系統、噴鋅系統設置機械手X軸、Z軸運動，噴槍可以調節角度，完成不同噴涂面的噴涂需求。噴漆系統采用橫向正負22.5°兩套行走伸縮機構，對不同的工件進行自動噴涂，噴涂完成后自動復位?？酒嵯到y采用橫向正負22.5°兩套行走伸縮機構，對不同的工件進行定位烘烤，內環外環各設置一套烘烤設備，烘烤完成后自動復位。
我們在風力發電機軸承全套涂裝生產線（防腐鋅涂層）的設計制造方面有著成熟的經驗和技術，我們成功地提供了噴砂室、噴鋅間、空調系統、照明系統等多條全套涂裝線。旋轉行走輸送系統和其他軸承涂層設備。
