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MSK-AFA-MC400多功能涂布機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱深圳市科晶智達科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/6/17 7:22:31
  • 訪問次數281
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深圳市科晶智達科技有限公司2001年成立于深圳,是一家聚焦服務于高校、研究院所、企業研發部門的國家技術企業,長期致力于打造安全、高效、智能的實驗研發一站式服務平臺,為科學研究與產業孵化賦能。 深圳科晶與美國MTI、合肥科晶、沈陽科晶同屬MTI-科晶聯盟,目前已經搭建輻射的服務網絡,精心為科學家們的實驗室提供交鑰匙工程解決方案。 深圳科晶創立初期主要為半導體、精密光學器件提供潔凈存儲和安全轉移所使用的包裝制品,產品包括各種塑料膠盒、膜盒、晶圓盒、海綿盒、花籃等。 公司2008年開始進行材料相關研發設備和鋰電池實驗設備的開發,經過十多年的積累深圳科晶現已成為新能源和新材料基礎研究、小試與中試、測試與評估的整體解決方案規劃者和提供者,產品應用涵蓋了石墨烯材料、*陶瓷、*納米材料、鋰離子電池、超級電容器、燃料電池、固態電池、鈣鈦礦太陽能電池、功能薄膜等方向。 主要產品系列:按應用與工藝更新產品系列 ? 材料基礎研究實驗裝備(包括混料、涂覆、鍍膜、壓制、燒結、切割、研磨、拋光、粉碎、制粉、造粒、熔煉等); ? 電池研發實驗制備裝備(包括鋰離子電池、固態電池、超級電容器、金屬空氣電池、鈉離子電池、液流電池、太陽能電池等制備方案); ? 電池安全測試裝備(符合GB31241 、GB31485、IEC62133、UN38.3等國內標準等); ? 鋰離子電池中、小試生產制備全流程系統裝備方案,交鑰匙工程(包括扣式、柱狀、軟包、方形鋁殼等各種全電池制備方案); ? 燃料電池研發實驗制備裝備(包括固體氧化物、質子交換膜燃料電池等制備方案); ? 鈣鈦礦太陽能電池研發實驗制備; ? 功能薄膜研發實驗設備(包括混料、涂布、輥壓/復合、分切、復卷等); ? 高通量材料基因組實驗設備(包括配液、配粉、混合分散、壓片、燒結、測試表征等); 公司設立了開放的研發實驗室和設備體驗中心。對于鋰電池行業,可實現公斤級別材料制備及電池研發,能接受上門小批量材料驗證、定向工藝研究及小量成品電池制備等研發工作。 深圳科晶強大的研發團隊支撐了豐富的產品鏈,針對現有產品具有*知識產權的發明和實用新型共40多項(包含PCT和國內發明),并參與行業多項標準制定且獲得多個行業協會認可。 本著“精誠合作、創新共贏”的宗旨,深圳科晶先后與清華大學、南開大學、上海交通大學、深圳大學、中航發航材院、溧陽天目湖研究院等十多個高校機構和企業簽署產學研合作。與此同時,深圳科晶設立了對外服務的公共試驗平臺,承接科研人員參觀交流與現場測試體驗,配備行業的售前技術人員協助研究者充分了解相關工藝和設備,縮短調研考察與決策時間。該實驗室平臺也可以承接相關工藝試驗服務和培訓咨詢服務,協助細分領域的科研工作者快速掌握產業工藝,從而專注前沿研發。 材料科學是基礎科學。縱觀人類科技的發展歷史,新型材料的發現和應用將帶來巨大的產業機遇,而*的實驗裝備和儀器是為科研和應用保駕護航的重要保障。科晶團隊將一如既往秉承“客戶為本,技術為導,誠信為基,積極創新”的運營理念 ,竭力為科學研究和科技發展做出貢獻。
簡要描述:MSK-AFA-M400多功能涂布機是一款可選擇多種涂布方式以實現不同涂布工藝需求的一體機,可應用于對各種基材進行表面涂布工藝,是一款中試型涂布設備。本設備通過切換涂布頭組件可實現刮刀涂布、轉移涂布、slot die狹縫擠壓涂布、微凹版涂布、流延涂布五種涂布方式。其中刮刀涂布頭可實現連續涂布功能;轉移涂布可實現連續涂布、間歇涂布;slot die狹縫擠出模頭、供料系統與進料閥體配合可實
MSK-AFA-MC400多功能涂布機 產品信息

MSK-AFA-M400多功能涂布機是一款可選擇多種涂布方式以實現不同涂布工藝需求的一體機,可應用于對各種基材進行表面涂布工藝,是一款中試型涂布設備。本設備通過切換涂布頭組件可實現刮刀涂布、轉移涂布、slot die狹縫擠壓涂布、微凹版涂布、流延涂布五種涂布方式。其中刮刀涂布頭可實現連續涂布功能;轉移涂布可實現連續涂布、間歇涂布;slot die狹縫擠出模頭、供料系統與進料閥體配合可實現連續涂布、間隙涂布、條紋涂布、網格涂布等類型的涂布功能;微凹版涂布頭與供料系統配合可實現連續涂布、間歇涂布功能;流延涂布可實現連續涂布。設備涂布精度高,*性和穩定性好,適用漿料范圍廣,可涂厚度窗口寬,廣泛應用于鋰離子電池、FCCL、光學薄膜、膠帶以及各種功能薄膜行業。

功能特點
  • 可選配刮刀涂布方式;
    1、 采用刮刀式涂布,連續涂布、有較寬的涂布窗口;
    2、 采用逗號刮刀計量濕膜厚度,配套精密調節機構和千分表,實現高涂布精度;
    3、 設計料槽盛裝漿料,具有料槽漿料臨時攪拌功能;
    4、 操作方便,適用范圍廣;
    5、 模塊化結構,可切換其它涂布方式;
    6、 可選配自動供料系統MSK-155;
  • 可選配轉移涂布方式;
    1、 三輥轉移式涂布,連續/間歇涂布、有較寬的涂布窗口;
    2、 采用逗號刮刀計量濕膜厚度,配套精密調節機構和千分表,實現高涂布精度;
    3、 設計料槽盛裝漿料,具有料槽漿料臨時攪拌功能;
    4、 氣動控制膠輥移動實現間歇涂布;
    5、 操作方便,適用范圍廣;
    6、 模塊化結構,可切換其它涂布方式;
    7、 可選配自動供料系統MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL;
  • 可選配slot die狹縫擠出涂布方式
    1、 Slot die間歇閥體,可實現連續、間歇、條紋、網格等形狀的涂布;
    2、 slot die模頭根據客戶材料流變特性設計,可實現超薄微米級涂布;
    3、 精密計量泵供料,漿料封閉運行,可自由設定供料量;
    4、 涂布精度高,涂層*性好;
    5、 若需實現間歇涂布,可選配閥體組件實現;
    6、 模塊化結構,可切換其它涂布方式;
    7、 須配合MSK-156/MSK-156-L漿液供料裝置使用;
  • 可選配微凹版涂布方式;
    1、 可實現超薄微米級涂布;
    2、 可實現連續涂布、間歇涂布;
    3、 網紋輥可根據客戶要求進行打版,組合實現各種涂布厚度的需求;
    4、 封閉料盒設計,保證漿料*性;
    5、 模塊化結構,可切換其它涂布方式;
    6、 須配蠕動泵供料裝置;
  • 可選配流延涂布單元;
    1、 流延式涂布,連續涂布;
    2、 采用平板刮刀計量濕膜厚度,配套精密調節機構和千分表,實現高涂布精度;
    3、 設計儲料罐,可氣動加壓;
    4、 定制不同的墊片對應不同的漿料粘度和涂布寬度;
    5、 操作方便,適用范圍廣;
    6、 模塊化結構,可切換其它涂布方式;
    7、 可選配自動供料系統MSK-156-E/MSK-156-EL;
  • 熱風式烘箱,上、下雙面吹風,干燥效果優質;
  • 基材閉環張力控制,走帶穩定;
  • 可適用各種不同狀態涂布漿料,實現不同厚度的涂布;
  • 配置放卷糾偏/收卷糾偏功能,操作方便,糾偏精度高;
  • PLC控制,HMI操作,方便易用;
  • 可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E/ MSK-156-L/MSK-156-EL;
  • 可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-2;
  • 標配MSK-50取樣器,快速在線取樣測量

技術參數
電源電壓單相AC220V±10%(可定制110VAC),頻率50Hz/60Hz,功率30KW
氣源0.5-0.8MPa壓縮空氣
使用環境建議環境溫度25±3℃,濕度30~90RH,無振動和電磁干擾
導輥幅寬400mm
涂布方式刮刀涂布、轉移涂布、slot die涂布、微凹版涂布、流延涂布
刮刀涂布涂布類型連續涂布
涂布寬度Max. 350mm
涂布精度刮刀調節精度1μm,鋰電池涂布好于±5μm(邊緣誤差±8μm)
涂布厚度視漿料確定,10~200μm
適用基材銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
漿料粘度500~10000mPa.s(典型值)
轉移涂布涂布類型連續涂布、間歇涂布
涂布寬度Max. 350mm
涂布精度好于±3μm(邊緣誤差±5μm)
涂布厚度視漿料確定,30~200μm
適用基材銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
漿料粘度500~10000mPa.s(典型值)
涂布長度單片Max.5000mm,留白10~100mm,精度±0.5mm
Slot die涂布涂布類型連續涂布、間歇涂布、條紋涂布、網格涂布
涂布寬度Max. 350mm
涂布模頭針對不同漿料需要設計不同涂布頭,在決定設計細節之前客戶需要提供粘度、固含量參數及漿料流變特性(粘度-剪切率圖標)或進行實驗驗證
涂布精度好于±1%
涂布厚度視漿料確定,較薄可到約1µm
涂布長度單片Max.5000mm,留白10~100mm
適用基材銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
漿料粘度2000~10000 mPa.s(典型值)
微凹版涂布
涂布類型連續涂布、間歇涂布
涂布寬度Max. 180mm
涂布厚度(導電涂層干厚1-3µm)可根據漿料更換網紋輥目數和網穴形狀
適用基材銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
漿料粘度30~2000 mPa.s(典型值)
流延涂布
涂布類型連續涂布
涂布寬度Max. 350mm
涂布精度刮刀調節精度1μm,鋰電池涂布好于±5μm(邊緣誤差±8μm)
涂布厚度視漿料確定,30~1000μm
適用基材銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
漿料粘度5000~20000mPa.s(典型值)
熱風干燥箱
方 式電加熱、熱風直排
長 度單節1.5m
進 風 量單節Max.9.5/2800 (CMM/RPM ),風閥調節
排 風 量Max.23/2930 (CMM/RPM ),風閥調節
功 率單節9KW,標配1KW翅片加熱管
溫 度Max. 150±5℃,可設定
機械速度Max.5000mm/min
張力控制Max.80N
收卷精度±0.5mm
收放卷徑Max. 250mm
供料裝置可選MSK-155/MSK-156/MSK-156-E/MSK-156-L/MSK-156-EL
安裝尺寸L6600mm*W1200mm*H1850mm
重 量約 2.3t

配套設施
項目要求備注
供電電源三相380 VAC,頻率50Hz客戶提供
功 率30KW客戶提供
接 地電阻小于4Ω的接地線客戶提供
氣源0.5-0.8MPa壓縮空氣客戶提供
溫度25±3℃客戶提供
濕 度30-90%RH或更低客戶提供
清 潔 度1,000,000級客戶提供
震動與沖擊周圍無明顯震動源客戶提供
防 爆周圍無爆炸源客戶提供
氣體排放 客戶提供

裝置規格目錄
序號名稱內容數量備注
1刮刀涂布單元料盒、逗號刮刀、涂布輥1 pcs選配
2轉移涂布單元料盒、逗號刮刀、背輥、膠輥1 pcs選配
3Slot die涂布單元涂布頭、涂布輥1 pcs選配
4微凹版涂布單元封閉料盒、網紋輥1 pcs選配
5流延涂布單元流延頭、背輥、料罐1 pcs選配
6放卷單元放卷軸、張力控制1 pcs選配
7收卷單元收卷軸、張力控制1 pcs選配
8干燥單元干燥箱、加熱包、支撐架3 pcs標配+選配
9供料單元儲料罐、供料泵1 pcs選配
10控制單元PLC控制柜、HMI操作箱1 pcs選配
11極片取樣器MSK-501 pcs選配
12其它操作手冊、備件等1 pcs選配
1、刮刀涂布單元
1.1.涂布方式逗號刮刀涂布;
1.2.涂布類型連續涂布;
1.3.厚度調節微分頭+千分表,顯示精度1μm;
1.4.涂布寬度擋料板,手工調節;
1.5.背 輥直徑120mm,鋼輥;
1.6.涂布驅動伺服電機,精密行星減速機
1.7.供料系統手工或選配MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL;
2、轉移涂布單元
2.1.涂布方式三輥式轉移涂布;
2.2.涂布類型連續涂布、轉移涂布;
2.3.厚度調節斜塊+滾珠絲杠+導軌滑塊+千分表,顯示精度1μm;
2.4.涂布寬度擋料板,手工調節;
2.5.背 輥直徑120mm,鋼輥;
2.6.膠 輥直徑120mm,包膠輥;
2.7.涂布驅動伺服電機,精密行星減速機;
2.8.間歇涂布氣缸驅動,斜塊+百分表定位;
2.9.劃線感應光纖傳感器定位;
2.10.雙面對準正、反面留白位置對準參數可調
2.11.供料系統手工或選配MSK-155/MSK-156-E;
3、Slot die涂布單元
3.1.涂布方式Slot Die狹縫擠出式涂布
3.2.涂布類型

連續涂布、間歇涂布、條紋涂布、網格涂布;

間歇涂布通過閥體控制實現,條紋與網格涂布通過更換墊片結構實現;

3.3.涂 布 頭

擠出式涂布模具,流道根據涂料流變特性確定;

鋰離子電池適用雙半圓腔體流道式涂布模頭;

3.4.涂布寬度更換墊片調節,調整墊片開口寬度實現,大可到350mm寬;
3.5.背 輥直徑120mm,鋼輥;
3.6.間隙調節氣缸推到,手動調節,斜塊+滾珠絲杠+千分表,定位精度1μm;
3.7.間歇涂布控制閥體供料實現,選配;
3.8.涂布長度觸摸屏設定,多種涂布模式,配方保存;
3.9.涂布驅動伺服電機,精密行星減速機;
3.10.劃線感應光纖傳感器;
3.11.雙面對準正、反面留白位置對準參數可調;
3.12.供料系統選配MSK-156/MSK-156-E/MSK-156-L/MSK-156-EL;
4、微凹版涂布單元
4.1.涂布方式微凹版涂布
4.2.涂布類型間歇涂布、連續涂布;
4.3.涂 布 頭密封料盒;
4.4.涂布寬度Max.350mm;
4.5.網 紋 輥直徑30mm,激光雕刻;
4.6.料盒精度手動定位;
4.7.間歇涂布氣缸驅動,擺輥控制,中心對稱;
4.8.供料系統須配蠕動泵供料裝置;
5、流延涂布單元
5.1.涂布方式流延刮刀涂布,平板式;
5.2.涂布類型連續涂布;
5.3.流 延 頭封閉料盒;
5.4.厚度調節微分頭+千分表,顯示精度1μm;
5.5涂布寬度更換墊片調節,調整墊片開口寬度實現,大可到350mm寬;
5.6.出 料自重或氣壓;
5.7.背 輥直徑120mm,鋼輥;
5.8.涂布驅動…伺服電機,精密行星減速機;
5.9.供料系統手工或選配MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL;
6、放卷單元
6.1.類 型懸臂軸;
6.2.功 能放卷;
6.3.放卷方向定向放卷;
6.4.放卷直徑Max:350 mm;
6.5.放卷重量Max:100 KG;
6.6.卷 軸氣漲軸,3寸;
6.7.放卷方式主動放卷,設計倒卷功能;
6.8.放卷張力擺動輥控制張力,卷徑計算;
6.9.放卷糾偏光纖傳感器+電機+滾珠絲杠閉環控制;
7、收卷單元
7.1.類 型懸臂軸;
7.2.功 能收卷;
7.3.收卷方向定向收卷;
7.4.收卷直徑Max:350 mm;
7.5.收卷重量Max:100 KG;
7.6.卷 軸氣漲軸,3寸;
7.7.收卷方式主動收卷,設計倒卷功能;
7.8.收卷張力擺動輥控制張力,卷徑計算;
7.9.收卷糾偏光纖傳感器+電機+滾珠絲杠閉環控制;
8、干燥單元
8.1.類 型電加熱,熱風干燥,直排;
8.2.加 熱 絲單根1KW;
8.3.長 度單節長度1.5m;
8.4.進 風 機每節配1臺離心式風機
8.5.排 風 機每臺機配1臺離心式風機;
8.6.風 閥手工調節,進出烘箱風量可調;
8.7.過熱保護每節內置過熱保護傳感器;
9、供料單元
9.1.選配MSK-155, 蠕動泵供料;
9.2.選配MSK-156, 蠕動泵供料;
9.3.選配MSK-156-E, 蠕動泵供料;
9.4.選配MSK-156-L, 蠕動泵供料;
9.5.選配MSK-156-EL, 蠕動泵供料;
10、控制單元
10.1.類 型一體化;
10.2.數 量1個;
10.3.尺 寸全覆蓋電控柜;
10.4.外 觀噴粉;
10.5.主控 PLC日本松下;
10.6.面板組成

(1)觸 摸 屏:7寸彩屏;

(2)操作按鈕:電源部分 + 操作部分;

(3)報 警:蜂鳴提示,HMI記錄;



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