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鋼渣棒磨機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河南省滎陽市礦山機械制造廠
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/6/19 11:17:10
  • 訪問次數248
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河南省滎陽市礦山機械制造廠成立于1996年。是從事選礦設備工程技術產品開發與生產銷售為一體的新技術企業。企業堅持實施人才創業、科技興業、質量守業的發展戰略,根據國內外市場的形勢,在原有選礦設備(破碎機、球磨機、浮選機、磁選機、烘干機等)的基礎上,積極開發的系列節能球磨機、MQG球磨機、系列浮選機、攪拌槽、球團設備(潤磨機、回轉窯、成球盤、冷卻機、煤磨機)及金屬鎂生產線(氧化鋅生產線、石灰石線)等產品。 滎礦人腳踏實地、奮力拼搏、勇敢創新,堅持發展的觀點,緊跟時代的步伐,與鄭州、洛陽、北京、長沙、長春等機械研究所建立了密切的聯系,成立了工程技術研究中心,匯聚并培養了一大批銳意創新、管理人才,造就了一支團結文明、嚴謹高效的員工隊伍,建成了現代化生產、檢測基地和覆蓋全國的銷售網絡,為用戶提供方便、周到的服務。滎礦人堅持質量有保障、服務周到的經營理念,挺立破碎機械、金屬鎂設備、選礦設備行業。我公司的選礦設備遍及全國,遠銷越南、伊朗和緬甸等國家和地區,深受用戶青睞。特別是近幾年,隨著國家經濟建設的迅猛發展,為國內大型選礦廠、金屬鎂廠等大型項目提供了設備,服務于首鋼、寶鋼、沙鋼、攀鋼、武鋼、神華集團、中鋁集團、華能集團、三峽水利、西部礦業、西藏中凱礦業、西藏華鈺礦業、山西聞喜國生鎂業、洛鉬集團、山西垣曲中條山銅礦、等國家重點工程建設項目,受到使用單位的信任和贊譽。  "客戶就是上帝",質量好的產品、合理的價格、滿意的服務是我們永恒的經營方針。同呼吸、同成長;共命運、共發展,做到企業精神與企業價值觀的人格化,實現"人企合一"。"協作競爭,結盟取勝,雙贏模式"是我們的長期發展目標。
產品介紹棒磨機處理鋼渣工藝流程:鋼渣熱悶處理及加工生產線一般包括:鋼渣熱悶區和鋼渣加工區
鋼渣棒磨機 產品信息
產品介紹

棒磨機處理鋼渣工藝流程:

鋼渣熱悶處理及加工生產線一般包括:鋼渣熱悶區和鋼渣加工區。

鋼渣熱悶區工藝流程介紹:

鋼渣熱悶采用熱悶一體化技術處理轉爐渣,是針對鋼渣中游離氧化鈣(f-CaO)、游離氧化鎂(f-MgO)的水解特性,將熔融的鋼渣傾翻在熱悶裝置內,冷卻到一定溫度后,蓋上蓋兒進行噴霧,產生飽和蒸汽,利用鋼渣余熱熱悶自解粉化,熱悶后鋼渣粉化率達到80%,渣鐵分離,且消解了鋼渣中的f-CaO和f-MgO,消除了f-CaO和f-MgO遇水體積膨脹,避免造成鋼渣應用時穩定性不合格的現象。用于建材材料、建材制品、道路骨料等,可實現100%利用,確保其尾渣游離氧化鈣和活性指標滿足下道工序綜合利用要求。

熱熔轉爐鋼渣由火車將渣罐運至鋼渣熱悶處理車間,用吊鉤橋式起重機將渣罐中的熱渣倒入熱悶裝置內,入池鋼渣由專用傾翻格柵控制粒度,避免大塊冷渣砣入池。移動式排蒸汽罩車移動到熱悶裝置上,開始打水冷卻,打水產生的蒸汽通過排蒸汽罩有組織排放后,排汽罩車移走,用挖掘機松動鋼渣,保證裝置內鋼渣表面無積水,等待第二次倒渣。熱悶裝置裝滿渣后,蓋上熱悶裝置蓋,由PLC總控室自動打開噴霧蝶閥進行噴水霧。噴霧裝置設在裝置蓋內頂部。當裝置內溫度過高時則自動打開排氣閥放汽。為保證安全,蓋上裝有安全閥,在熱悶裝置內設溫度傳感器等安全監測裝置。

當熱悶周期結束時則自動打開排氣閥,卸出裝置內余汽。用起重機將裝置蓋移至裝置蓋支架上,以便操作人員對熱悶裝置蓋進行例行檢查。

鋼渣加工區工藝流程介紹

通過熱悶作業消除、粉化后的鋼渣,通過履帶式挖掘機將熱悶裝置內的鋼渣取出放入儲料場儲渣槽里進行晾曬和粉化。經晾曬和粉化好的鋼渣通過抓斗起重機分別抓運至儲料場中的液壓傾翻格篩上,大于200mm粒級的鋼渣落入渣槽由裝載機運至落錘處進行處理剝離出渣鋼,用電磁吸盤將渣鋼吸出,剩余鋼渣返回傾翻格篩進入加工生產線。小于200mm粒級的鋼渣進入篩下料倉,由振動給料機將物料均勻送給1#膠帶輸送機,由1#膠帶機將鋼渣送入磁選-提純加工線。該轉爐鋼渣的磁選-提純加工線的設計,考慮生產線的機動性,即當工藝線設備檢修時確保連續生產,本設計采用兩條加工線并列生產。每條線均包括有破碎、篩分、磁選、提純加工等工藝環節。由1#膠帶機將物料送入加工線,首先在入線的輸送機上設有懸掛有電磁除鐵器,將大渣鋼選出落入渣鋼槽;鋼渣送入1#振動篩(e=80mm)進行分級。80mm以上的篩上鋼渣直接進入PEY600×900液壓顎式破碎機進行破碎,破碎至80mm以下的鋼渣與篩下的鋼渣一并經2#膠帶輸送機送至2#振動篩分級。2#振動篩(e=30mm)篩上物(>30mm的鋼渣)經3#膠帶機和振動給料機送進1#棒磨機進行破碎和提純處理,棒磨機排出后經4#、5#膠帶機送入3#振動篩(e=30mm)進行分級,>30mm的鋼渣經膠帶機送大渣庫由磁選機將渣鋼和尾渣分離開來分別入庫。2#振動篩和3#振動篩的篩下物均為<30mm鋼渣,由膠帶機送入1#單磁選機將磁性物料分離出來,由膠帶機送進磨頭倉,由計量秤、膠帶機、振動給料機等將磁性物料均勻送入2#棒磨機進行提純處理;經2#棒磨機進行提純后的鋼渣由膠帶機送入2#單磁選機分離出渣鋼由膠帶機送入4#振動篩(e=10mm)進行篩分,根據產品的不同用途分出渣鋼(10-30mm)和磁選粉(<10mm)分別入庫;經1#、2#單磁選機排出的非磁性物料統稱為尾渣,均由膠帶機送入5#振動篩(e=10mm)進行篩分,分級為>10mm的尾渣和<10mm的尾渣分別進入尾渣庫。

性能優勢
智能 安全
立足礦山智能選礦技術,致力成智能化礦山一體化解決方案供應商;智能制造,安全生產;
節能 高效
研制高效節能大型礦山成套設備,比常見選礦設備節能40%,選礦效率高;
除塵 環保
有效減少了礦山粉塵對人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進效率,達到環保生產要求;
美觀 耐用
外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業主自由選擇;運行噪音小,設備耐磨性高;
產品參數
型號規格筒體給料粒度(mm)排料粒度(mm)處理量(t/h)功率(kw)重量(kg)
直徑(mm)長度(mm)轉速(r/min)
MBS21362100360023.7≤250.833-0.14719-4318037000
MBS24422400420019.5≤50 0.833-0.14745-65355 74500
MBS27452700450017.03≤500.833-0.14760-8550088000


常用棒磨機選擇計算表

產品特點

棒磨機處理鋼渣工藝特點:

在轉爐煉鋼時,鋼渣處于鋼液的表面,由于造渣時鋼液飛濺,鋼珠進入渣相,出渣時鋼珠和渣相粘連包裹在一起,無論采用其他破碎設備,均不能將渣鋼和尾渣分離。回收的磁選粉的TFe品味不高,不能返回利用。

棒磨機的特點是磨礦過程中磨礦介質與物料呈線接觸,產品粒度比較均勻,過粉碎礦粒少。本設計選用鋼渣專用棒磨機,其結構與選礦用棒磨機不同,該機適合含水率12%以下的物料破碎研磨,。

在鋼渣加工生產線上根據鋼渣的性質和粒度要求,轉爐渣加工線采用4臺ø2.4×4.2型棒磨機,脫硫渣、鑄余渣加工線采用1臺ø2.1×3.6型棒磨機。

關鍵詞:溫度傳感器
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