1、雙動力物料研磨與物料分離獨立運行，這是NT-S系列砂磨機與其他砂磨機的不同之處，研磨工作區(qū)域、時間、速度精細分工，為用戶帶來的體檢；

  2、可使用0.05mm以上的鋯珠，研磨細度可達到100納米以下，是100納米細度實施穩(wěn)定量產(chǎn)為數(shù)不多的機器，為用戶進行更多領域的產(chǎn)品開發(fā)提供有力支持；

  3、研磨產(chǎn)量高、能耗低，設備穩(wěn)定性強，相同時間為用戶帶來了更好的研磨體檢，是瑯菱設備帶給用戶的的經(jīng)濟利益。

更好的穩(wěn)定性--德國機械密封技術不漏球、不跑球

  2006年開始與德國機械密封技術戰(zhàn)略交流、以3年免維護標準來做砂磨機。

  采用德國密封技術，利用前后倆端面機械密封原理，靠垂直與旋轉(zhuǎn)軸線的橫截面，在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動，并配有機械密封冷卻及壓力監(jiān)控報警裝置以保護機封穩(wěn)定可靠的運行，真正做到不漏球、不堵料。

更好的研磨品質(zhì)--高效溫控和換熱效率

  1、棒梢式研磨機的冷卻換熱面積大，除了研磨桶體冷卻外，還加有出料器內(nèi)部冷卻，比其它同類機型增加30-50%的換熱面積，可有效控制研磨時物料的溫度，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和材料性能;

  2、前蓋板、筒體和機封處三位一體冷卻水循環(huán)，就直接帶走了筒體內(nèi)熱量，達到對腔體的溫度控制。高效的水溫控制和換熱效率，有效控制研磨物料溫度,確保研磨品質(zhì)不變質(zhì);

  3、配置有出料溫度、研磨腔內(nèi)壓力的監(jiān)控及故障報警，在出料口處增加有流量監(jiān)控及故障報警，為整個系統(tǒng)工藝提供二次保護;壓力表精度為1.5級。

更智能的操作--保證批次穩(wěn)定工序間無逢銜接運轉(zhuǎn)控制

  1、區(qū)別于傳統(tǒng)砂磨機，該機型采用PLC智能化觸控操作系統(tǒng)，可遠程監(jiān)控、操作，不受地域限制，隨時隨地牚握設備運行狀態(tài)，可顯示數(shù)臺機型工作運行情況，使用最少人工;

  2、運行中的壓力、溫度、流量等參數(shù)可遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)上傳，告別無法判斷機器工作狀態(tài)的時代，能更好的防錯、止錯，有效提高產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性。