鼓動溜槽是在普通固定流槽的基礎上研究出來的一種砂金礦選設備。它綜合了固定溜槽和跳汰機的，克服了固定流槽易板結的缺點和跳汰機產率大的不足，從而獲得了產率小而不易板結。

鼓動溜槽的特點：基本上保留了固定流槽，而將原有的鐵制底板改為橡膠底板，再加上簡單的偏心鼓動機構，使橡膠底板做上、下往復運動，每個溜格之間類似于跳汰機的隔膜作用。從而解決了溜格的板結現象，提高了金的回收率。由于鼓動溜槽是間斷排出礦，所以富集比要比跳汰機高.

鼓動溜槽的結構：鼓動溜槽由給礦槽、溜格部分、橡膠底板、鼓動架、偏心鼓動系統、傳動機構、機架等部分組成。

工作原理：當鼓動溜槽工作時，礦漿進入給礦槽，給礦槽的寬度與溜槽寬度相等，略低于溜槽床面，起到緩沖和分配礦漿的作用，避免礦漿直接沖擊床面。礦漿進入溜槽后進行分選。溜格是由40*40角鋼制成，上邊上50mm寬的鋼板，并與水面呈0度夾角，可使在礦漿流動時產生很大渦流。上格板還加工有橢圓孔，相互交錯排列，主要作用是使板下部分沉積層中的輕礦物在鼓動作用下從孔中排出，橢圓孔前部設有擋鐵，防止粗礫石堵塞橢圓孔。

溜槽底板是由橡膠制成的，橡膠板的鼓動是由電動機驅動減速機和鼓動機構，迫使鼓動架作上、下往復運動，從而橡膠板也就作上、下運動，通過這樣往復運動使礦漿中的輕重礦物分層，沉積層始終保持松散狀態，有利于重礦物的回收。礦漿經過2800mm長的分選過程，重礦物和金粒沉積在溜格間的底部，輕礦物從尾部連續排出。由于在溜格上設計了鼓動機構，從而使溜槽在長時間的選別過程中一直保持良好的分選狀態。

鼓動溜槽作為砂金礦沙金提取設備其特點是回收顆粒金，鼓動溜槽工作原理：當鼓動溜槽工作時，礦漿進入給礦槽，給礦槽的寬與溜槽寬相等，略低于溜槽床面，起到緩沖和分配礦漿的作用，避免礦漿直接沖擊床面。礦漿進入溜槽后進行分選。溜格是由40*40角鋼制成，上邊50mm寬的鋼板，并于水面呈0度夾角，可使在礦漿流動時產生很大渦流上格板還加工有橢圓孔，相互交錯排列，主要作用是使板下部分沉積層中的輕礦物在鼓動作用下從孔中排出，橢圓孔前部設有擋鐵，防止粗礫石堵塞橢圓孔。

溜槽底板是由硅膠制成的，硅膠板的鼓動是由電動機驅動減速機和鼓動機構，迫使鼓動架作上下往復運動，從而硅膠板也就作上下運動，通過這樣往復運動使礦漿中的輕重礦物分層，沉積層始終保持松散狀態，有利于重礦物的回收。礦漿經過5000mm長的分選過程，重礦物和金粒沉積在溜格間的底部，輕礦物從尾部連續排出。由于在溜格上設計了鼓動機構，從而使溜槽在長時間的選別過程中一直保持良好的分選狀態。

鼓動溜槽沙金提取設備：是利用固定溜槽選金原理，加裝了一套硅膠板鼓動裝置，用機械鼓動底板，使底板上下周期鼓動，防止泥沙板結，周期性鼓動，完成分層和排沙，提高了沙金回收率。鼓動溜槽對毛細金和薄皮金效果很好，且結構簡單，工作可靠，故障少，能耗小，水耗小，是一種實用的沙金設備。

鼓動溜槽由給礦槽、溜格部分、橡膠底板、推架、搖桿、傳動機構、機架等部分組成。當鼓動溜槽工作時，礦漿進入給礦槽，給礦槽的寬度與溜槽寬度相等，底部設計成半圓型，并略低于溜槽床面，起到緩沖和分配礦漿的作用，避免礦漿直接沖擊床面。礦將進入溜槽后進行分選。溜格是由40*40角鋼制成，角鋼一邊與溜槽底部和橡膠板連接成一體，上邊上50mm寬的鋼板，并與水面呈0度夾角，可使在礦漿流動時產生很大渦流。上格板還加工有橢圓孔，相互交錯排列，主要作用是使板下部分沉積層中的輕礦物在鼓動作用下從孔中排出.

主要技術參數表

型號 FGS-12 FGS-15

外形（長寬高）（mm) 3200/1200/7300MM 4000/1500/730MM

處理能力(m³/h) 20-25 130-35

給料粒度(mm) <20 <20

給料濃度（） 30 30

耗水量（m³/h） 40-50 60-80

電機功率（KW） 傳動電機1.1KW  提升電機0.8kw 傳動電機2.2KW  提升電機0.8kw回收率 90 90