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1．功能及特點(diǎn)說明
1.1機(jī)床用途
GMB3013龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，具有高精度、高速度、高柔性、環(huán)保型特點(diǎn)。其性能指標(biāo)和精度指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價(jià)格比是國內(nèi)外客戶的。
機(jī)床的設(shè)計(jì)符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位均采用國際單位制（SI）標(biāo)準(zhǔn)。
1.2機(jī)床總體布局
采用工作臺(tái)移動(dòng)、固定橫梁、龍門框架結(jié)構(gòu)，雙立柱坐在床身兩側(cè)上的布局形式。
1.3主軸箱
（1） 主軸箱采用350×350方形滑枕，Z軸導(dǎo)軌副為滾柱式直線導(dǎo)軌，后面兩根，左右靠前各一根，保證加工時(shí)切削平穩(wěn)和精度。
（2） Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
（3） 主軸組采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實(shí)現(xiàn)抓刀的。
（4） 機(jī)床具有主軸定向功能。
主電功率：15Kw
1.4床身——工作臺(tái)
(1) 床身工作臺(tái)包括后述的立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。這些大件采用計(jì)算機(jī)三維軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，提高大件的剛度。
(2) 床身——工作臺(tái)X軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，工作臺(tái)靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)；同時(shí)承載能力大，切削抗振動(dòng)性能好，可以改善機(jī)床性能特性，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。
(3) X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。
1.5橫梁
（1）滿足機(jī)床重負(fù)荷切削，橫梁采用大截面，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。
（2）橫梁導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重載滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。
（3）Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
1.6冷卻排屑系統(tǒng)
采用高揚(yáng)程冷卻泵 揚(yáng)程為30米。
1.7氣動(dòng)系統(tǒng)
主要應(yīng)用于主軸松、夾刀;主軸中心吹氣;主軸前端密封吹氣等。
1.8潤滑系統(tǒng)
(1) 三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤滑方式。
(2) 滾珠絲杠副均采用自動(dòng)稀油潤滑方式。
(3) X、Y、Z坐標(biāo)導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，采用自動(dòng)稀油潤滑方式，潤滑油經(jīng)分流器分流后，接到各個(gè)滑塊上進(jìn)行潤滑。
1.9機(jī)床防護(hù)
機(jī)床的床身導(dǎo)軌（X軸）采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩；橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用風(fēng)琴式防護(hù)；機(jī)床整機(jī)采用半封閉防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境中工作。
1.10排屑系統(tǒng)
工作臺(tái)上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的小車上。
1.11機(jī)床的數(shù)控柜配裝防塵除濕空調(diào)裝置，使數(shù)控系統(tǒng)在一個(gè)防塵控溫的環(huán)境下工作，保證其長期工作的可靠性。
1.12數(shù)控系統(tǒng)
配中國臺(tái)灣新代22MA系統(tǒng)。
1.13 機(jī)床的工作條件
Ø 電源： AC380V±10%，50HZ±1%三相交流。
Ø 氣源：0.4-0.6Mpa
Ø 使用機(jī)床廠房環(huán)境溫度范圍10～35℃，相對(duì)濕度40～75％，大氣壓強(qiáng)86～106Kpa，空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3，不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機(jī)床安裝在遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流，其震動(dòng)為0.5G以下（G為重力加速度）車間里。
Ø 機(jī)床必須用單獨(dú)電纜進(jìn)行安全接地，接地電阻要小于4歐姆。
２．主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號(hào) | GMB3013 | 單 位 | |||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 1200×3000 | mm | ||
兩立柱間距離 | 1300 | mm | |||
允許荷重 | 5000 | Kg | |||
T型槽尺寸 | 22×7 | mm×個(gè) | |||
加工范圍 | 工作臺(tái)行程——X軸 | 3200 | mm | ||
——Y軸 | 1300 | mm | |||
主軸行程 ——Z軸 | 800 | mm | |||
主軸端面至 工作臺(tái)面距離 | 950 | mm | |||
最小 | 150 | mm | |||
主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT50-Φ155 | |||
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 40～6000 | r/min | |||
主軸輸出扭矩 | 95 | N·m | |||
主軸電機(jī)功率 | 15 | kW | |||
刀庫（選配） | 刀庫容量 | 24/30 | T | ||
刀重 | 18 | kg | |||
刀徑（滿刀） | Φ112 | mm | |||
刀徑（臨空刀） | Φ200 | mm | |||
刀長 | 300 | mm | |||
換刀時(shí)間 | 2.5 | s | |||
進(jìn) 給 | 切削進(jìn)給速度范圍 | 1～10000 | mm/min | ||
快速移動(dòng) | X軸
| 20 | m/min | ||
Y軸 | 20 | ||||
Z軸 | 16 | ||||
進(jìn)給電機(jī) | X軸
| 5.5/35 | KW/NM | ||
Y軸 | 5.9/28 | ||||
Z軸 | 5.9/28 | ||||
三軸絲桿 | X軸
| Φ63-16 | mm | ||
Y軸 | Φ50-12 | ||||
Z軸 | Φ40-12 | ||||
三軸線軌 | X軸
| 2-55 | mm | ||
Y軸 | 3-45 | ||||
Z軸 | 4-45 | ||||
機(jī)床 定位精度 | X軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JB/T8771.4-1998 | 0.025 | mm | |
Y軸 | 0.018 | ||||
Z軸 | 0.015 | ||||
重復(fù) 定位精度 | X軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JB/T8771.4-1998 | 0.015 | mm | |
Y軸 | 0.010 | ||||
Z軸 | 0.010 | ||||
主機(jī)重量 | 17000 | Kg | |||
電氣總?cè)萘?/span> | 48 | KVA | |||
機(jī)床輪廓尺寸 | 7300×2650×2800 | mm | |||
３．主要外購件
品 名 | 產(chǎn)地和制造商名稱 |
主 軸 組 | 中國臺(tái)灣數(shù)格 |
絲杠軸承 | 日本NSK/德國FAG |
直線導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀/銀泰 |
滾珠絲杠 | 中國臺(tái)灣上銀/TBI/銀泰 |
冷 卻 泵 | 洛凱/南方 |
分 油 器 | 河谷 |
潤 滑 泵 | 黃金甲 |
氣動(dòng)系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣亞德客 |
氮?dú)馄胶飧?/span> | 無錫華金 |
斷路器 | 德力西 |
交流接觸器 | 法國施耐德 |
4. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8771.2-1998 |
機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8771.4-1998 |
機(jī)床工作精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8771.7-1998 |
產(chǎn)品驗(yàn)收分兩次進(jìn)行。次在乙方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，第二次在甲方安裝調(diào)試后進(jìn)行最終驗(yàn)收。驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收，工作精度檢驗(yàn)的試料可由乙方提供標(biāo)準(zhǔn)試料。
5. 交貨清單
.序號(hào) | 主 機(jī) 標(biāo) 準(zhǔn) 配 置 | |
1 | 主軸定向功能 | |
2 | 三軸編碼器反饋系統(tǒng) | |
3 | 中國臺(tái)灣新代22MA | |
4 | 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | |
5 | X、Y軸導(dǎo)軌防護(hù) | |
6 | 機(jī)床半防護(hù) | |
7 | 排屑系統(tǒng)（含泵、雙螺旋排屑器、鏈板式排屑機(jī)及蓄屑小車） | |
8 | 剛性攻絲 | |
9 | 可移動(dòng)手搖脈沖發(fā)生器 | |
10 | 工作燈及警示燈 | |
11 | 式清潔器 | |
12 | 主軸吹氣功能 | |
13 | 機(jī)床數(shù)控柜帶防塵除濕空調(diào)器（電控柜冷卻機(jī)） | |
14 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 1.機(jī)械使用說明書一套 2.電氣使用說明書一套 3.合格證明書一套 4.裝箱單一套 5.維修配套目錄一套 6.系統(tǒng)參數(shù)備份軟盤一張 7.數(shù)控系統(tǒng)操作編程、診斷手冊(cè)各一冊(cè) |
6．隨機(jī)附件清單
序 號(hào) | 附 件 名 稱 | 規(guī) 格 與 型 號(hào) | 數(shù) 量 |
1 | 螺栓 | 500301 | 按地腳孔配置 |
2 | 上滑塊 | 500011 | |
3 | 墊鐵體 | 500012 | |
4 | 地腳栓 | 10301 | |
5 | T型槽用螺栓 | M20×80 ；J29-1 | 4件 |
6 | 六角厚螺母 | M20 ；J11-3 | |
7 | 地腳螺栓 | M20×500 ；J23-8 | 按地腳孔配置 |
8 | 螺母 | M20 ；J11-1 | |
9 | 墊圈 | 20 ；J51-1 | |
10 | 雙頭呆扳手 | 22×24 ; S91-1 | 1件 |
11 | 雙頭呆扳手 | 27×30 ；S91-1 | 1件 |
12 | 拉釘 | LDA-50BT | 4件 |
7．培訓(xùn)
乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為3～7個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。
8、 售后服務(wù)及承諾
※ 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。（因甲方自身原因造成的損壞和損失除外）。
特別指出：機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿12個(gè)月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
※ 機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理。
