玻璃鋼纏繞機是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的專用機組，具有反應速度快、抗力強、使用方便、調整方便、組裝靈活、一機多用的長處和特點。玻璃鋼纏繞機深受國內玻璃鋼業內同仁的青睞。

玻璃鋼纏繞機主要用于纏繞保溫管道外部防護層及鋼管外壁防腐是生產玻璃鋼儲罐及管道的設備。

玻璃鋼纏繞機控制類型

●機械類型控制 ●微機類型控制 ●可編程微機類型控制

玻璃鋼纏繞機控制系統采用華北工控系列工控機，主軸采用變頻器控制電機轉速，小車采用日本松下伺服驅動系統控制伺服電機，玻璃鋼纏繞機主要用于纏繞保溫管道外部防護層及鋼管外壁防腐。

玻璃鋼纏繞機具有反應速度快、抗力強、使用方便等優點。

玻璃鋼纏繞特點

玻璃鋼纏繞機是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的專用機組，其中數控玻璃鋼纏繞機系列產品具有定位精度高、抗力強，操作調整方便、組裝靈活、生產效率高、一機多用的特點；設備自動運行中，暫停后搭接自然，不但擴充了微機的功能，而且向用戶提供了一個使用方便、有效和可靠的工作環境。

玻璃鋼纏繞機結構

纏繞機主要由三部分組成。一是主軸系統，由主軸電機拖動。不同的纏繞機其輸出結構不同，以帶動不同的制品芯模。二是小車系統，由小車電機拖動小車在床身上沿軸線使導絲頭作直線往復運動。二者按一定速比要求同時運動，完成纖維在芯模上的纏繞，達到制品的技術要求。三是控制系統，微機控制系統通過參數的設定，完成整個生產過程的自動控制。

纏繞規律

編輯

a.環向纏繞：即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時，芯模繞自身軸線作勻速轉動，導絲頭在平行于軸線方向筒身區間運動。芯模每轉一周，導絲頭移動一個紗片寬度，按此循環，直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。環向纏繞的特點是：纏繞只能在筒身段進行，不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交，其纏繞角在5°~15°之間。

b.交叉纏繞：芯模繞自身軸線勻速轉動，導絲頭按一定的速比要求沿軸線方向往復運動。于是，芯模的筒身和封頭上就實現了交叉纏繞。其纏繞角一般為45°~85°，交叉纏繞的特點是每條纖維都對應于極孔圓周上的一個切點，相同方向鄰近紗片之間相接而不相交，不同方向的纖維則相交。這樣，當纖維均勻纏滿芯模表面時實際以構成了雙層。

c. 速比要求：根據纏繞規律，芯模轉動與導絲頭往返次數有嚴格的速比關系。在纏繞過程中，不論是筒身段的纏繞，還是封頭兩端的停車與啟動，上述速比關系應嚴格保持不變，這樣生產出的玻璃鋼制品才是合格。

控制系統功能

編輯

根據上述要求，控制系統具有下列功能：

a. 在任何條件下，嚴格保持芯模與導絲頭的速比關系。

b.設定參數簡單，易懂。

c.設有手/自動切換功能，方便用戶操作。

d.可完成環向纏繞，交叉纏繞。

e.采用彩色中文觸摸屏界面，參數設定簡便靈活，并具有報警及保護功能。

系統的構成

小車電機采用交流伺服，控制系統根據工況的具體要求給出相應的脈沖頻率控制信號。本控制系統為隨動控制系統，小車位置控制。

硬件組成

控制系統主要由以下硬件組成。

（1）界面 采用工業觸摸屏。

（2）可編程控制器

（3）小車伺服驅動系統

（4）主軸變頻驅動系統