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1.高速高精密切削利器，滿足復雜的多面加工需求全新礦物鑄件材料，的吸振性和熱穩定性保證物理和機械性能的穩定性；
2.穩固的重型床身立柱，降低扭曲形變，增強了機床穩定性;
3.移動部件輕量化、高剛性焊接結構設計，滿足其靜態剛性，提高動態響應速度，更有利于提高機床定位精度及加工性能;
4.高剛性方滑枕結構，大截面400*400mm、450*450mm可實現軸全行程強力切削;
5.高剛性雙層封閉箱體結構，階梯式導軌布置方式，減少橫梁因應力集中而產生的撓度變形，保證了工件加工精度;
6.可配置封閉的全自動頭倉，各附件頭可自動交換;配置立臥刀庫可自動換刀，提高機床自動化能力，實現了全自動多面加工。
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| GMC5532L | GMC6532L | GMC8532L | GMC10532L |
| X-Y-Z軸行程 | mm | 5500-4000-1250 | 6500-4000-1250 | 8500-4000-1250 | 10500-4000-1250 |
| 門寬 | mm | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 |
| X軸 | mm | 5500 | 6500 | 8500 | 10500 |
| Y軸（加工行程） | mm | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Z軸 | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 400-1650 | 400-1650 | 400-1650 | 400-1650 |
| 工作臺寬度 | mm | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| T型槽 | mm | 28 | 28 | 28 | 28 |
| 承重 | t | 28 | 32 | 36 | 40 |
| 主軸形式 |
| 直聯式 | 直聯式 | 直聯式 | 直聯式 |
| 主軸錐孔規格 |
| BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 主軸轉速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| 功率 | Kw | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
| 扭矩 | N.m | 770/910 | 770/910 | 770/910 | 770/910 |
| 主軸箱截面 | mm | 450 | 450 | 450 | 450 |
| X軸快移速度 | m/min | 12 | 12 | 12 | 10 |
| Y軸快移速度 | m/min | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Z軸快移速度 | m/min | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 切削速度 | m/min | 10 | 10 | 8 | 8 |
| 定位精度X（半閉環） | mm | 0.026 | 0.031 | 0.035 | 0.044 |
| 定位精度Y（半閉環） | mm | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 |
| 定位精度Z（半閉環） | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| 重復定位精度X（半閉環） | mm | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 重復定位精度Y（半閉環） | mm | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
| 重復定位精度Z（半閉環） | mm | 6600 | 6600 | 6600 | 6600 |
| 電源容量 | Kva | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 |
| 氣源壓力 | kgf/cm2 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| 機床高度(約) | mm | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 占地面積(約) | mm×mm | 14100×7400 | 16100×7400 | 21500×7400 | 25500×7400 |
| 機床凈重(約) | t | 83 | 95 | 115.5 | 130 |
| 控制系統 |
| 0IMF PLUS(1) | 0IMF PLUS(1) | 0IMF PLUS(1) | 0IMF PLUS(1) |
