粉體真空上料機，真空粉末(粉體)上料機，全氣動控制式真空粉末上料設備主要用于輸送粉末和顆粒狀以及粉粒混合性物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末;膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒等;不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。

　　粉體真空上料機系統主要是根據所有參加配比的物料特性選擇適合合適的給料機構，根據所有配方總數決定原料儲倉的排列方式，根據配方中適合大和適合小配方量，判斷一只計量倉是否滿足計量規程要求。對混合料的處理我們會根據客戶的要求配備效果適合好的均質機構。配料工序直接關系到產品質量的穩定。若配料不準確，則影響產品的質量。配料工藝根據配料的計量原理，可分為重量式配料和容積式配料兩類。

　　一、粉體自動配料系統工藝流程說明:

　　1.對系統程序進行參數設定;

　　2.手動向小袋投料站投料或大袋開袋站卸料;

　　3.真空輸送設備將物料從小袋投料站或大袋開袋站中吸至稱重計量罐;

　　4.稱重計量罐內裝滿物料或物料重量達到設定值，真空輸送設備停機;

　　5.螺旋喂料系統將稱重計量罐內物料按照預先設定值準確放出;

　　二、粉體配料輸送系統組成,該系統主要有以下幾個部分組成:

　　1.小袋投料站：通過人工手動，將袋內物料倒入一個箱體內。使用時，將投料口的門打開，打開物料包裝，將所有物料依次投入投料站中。按動投料站啟動按鈕，真空泵開始工作，產生負壓后物料通過管道抽至真空輸送筒體內。

　　2.真空輸送設備：真空泵通過壓縮空氣產生真空，物料通過吸料管路進入粉體輸送設備筒體，并由過濾器將物料阻隔在粉體輸送設備筒體內，保證物料不會進入真空泵內。

　　3.稱重計量罐：屬于不銹鋼薄壁容器，選用的不銹鋼板和不銹鋼專用焊接材料，均符合有關國家標準規定。整個罐體內光滑、不掛料、、重量輕，便于清洗。選用模塊化稱重單元，拆卸方便，可現實請排放量的在線測量。

　　4.計量螺桿：通過減速變頻電機驅動螺桿旋轉，推動物料向前移動，輸送能力由螺桿行程、直徑和轉速來保證。

　　三、粉體自動配料系統特點

　　•粉體物料的處理在密閉的環境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸;

　　•結構緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設計，節約空間;

　　•采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現遠程控制;

　　•可快速實現定量喂料，計量準確可靠;

　　•運行穩定，維護費用低，保障生產的連續性;

　　•人性化設計，操作簡單、安全。

　　四、系統優勢：

　　1、 輸送：氣力輸送、螺桿輸送、振動下料等，我們對改善粉體物料的流動性上有豐富經驗

　　2、 配料：精度準、速度快，配料精度：0.2%，速度依據客戶的實際需求和精度要求確定，大部分元器件可選用國際品牌，客戶亦可制定品牌。

　　五、應用領域：

　　1、 日用化工行業粉體、顆粒、液體的定量混合配料

　　2、 密封膠行業粉體、液體的定量混合配料

　　3、 磁性材料粉體、液體的定量混合配料

　　4、 橡塑行業粉體、顆粒的連續定量給料

　　自動配料系統廣泛適用于醫藥、食品、化工、涂料、PVC塑料、電池、農業等需要多種物料按比例混合的生產場合。

　　六、控制系統：

　　我們控制系統的PLC采用西門子或三菱品牌，給料速度可達1:20，對接上料設備、攪拌設備等自由連鎖，系統開放性好，備件市場化，方便維護。

　　七、操作與顯示：

　　1、 配置工業級觸摸屏或PC

　　2、 直觀的實時工藝流程展示圖，圖形化操作界面

　　3、 可存儲多種配料參數、配料順序

　　4、 豐富的報警，便于用戶發現和查找故障

　　5、 豐富的報表，便于用戶進行各種數據統計、分析