你真的了解制氮機嗎？看看這些資料再說

制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的制氮機，可以分為三種。 制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。 主要分類 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。 制氮機分子篩空分制氮 以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的******方法。

制氮機日常生活中的作用及應用行業介紹

大家都知道制氮機在日常生活中的應用是越來越廣泛，但是到底在哪些行業中有所應用呢，在不同的行業中所起的作用呢，下面制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下，希望能夠普及下這方面的知識。 石油天然氣制造業常用制氮機適用于大陸原油及燃氣采掘、近海及海底原油及燃氣采掘中的氫氣維護、運輸、覆蓋、置換、搶險、檢修、注氮采油等行業，具備安全系數高、適應強、持續性出產待特性。 化工行業專用制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽紙業、天然氣化工、精細化工、新材料等以及衍伸化工原材料擠壓成型制造業，氫氣主要用于覆蓋、吹掃、換置、清洗、水壓運輸、放熱反應攪動、化學纖維出產維護、充氮維護等行業。 冶金行業常用制氮機適用于熱處理、光亮退火、維護加溫、粉未冶金、銅料鋁型材擠壓成型、永磁材料燒結、貴金屬加工、軸套出產等行業。具備純凈度高、連續生產、部位工序規定氮氣含一定量的氫以增加光澤度等特性。 煤礦行業常用制氮機適用于煤碳采掘中的消防安全救火、瓦斯及液化氣稀釋等行業，具有路面移動式、路面移動式、礦井便攜式幾種規格，充足考慮不一樣負荷下的氫氣要求。 橡膠輪胎制造業常用制氮機適用于塑膠及車胎出產熱氧化流程中的氮氣保護、成型等領域，尤其鋼制子午線輪胎出產中，用氫氣熱氧化生產工藝已逐漸替代蒸氣熱氧化工序，具備氫氣純凈度高、持續性出產、氮氣壓力較高等特點。 食品企業常用制氮機適用于糧食綠色物流配送中心、肉制品充氮包、蔬菜保鮮、酒水封(罐)裝和儲存等。隔爆型制氮機適用于化工、石油天然氣等對設備有防暴規定的場地。藥業制造業常用制氮機主要用于藥物出產、存儲、封、包等領域。 半導體行業常用制氮機適用于光電器件出產封、電子元件出產、LED、LCD液晶顯示屏、鋰電池生產等行業，制氮機具備純凈度高、重量輕、噪音低、耗能低等特點。