果蔬變溫壓差膨化干燥是近幾年剛剛興起的一種新型蔬干燥技術(shù)，它結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空干燥的優(yōu)點、克服了真空低溫油炸干燥等的缺點。變溫壓差膨化生產(chǎn)的膨化果蔬胸片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三產(chǎn)品，其味道鮮美、口感酥脆、營養(yǎng)豐富、易于貯存、攜帶方便，已經(jīng)成為時下流行的果蔬休閑食品。而蘋果通過真空壓差膨化加工制成蘋果脆片，解決滯銷風(fēng)險的同時，進一步提高了蘋果的附加價值。新鮮的蘋果進行低溫脫水到一定含量后進行干燥，不加添加劑。干燥后產(chǎn)品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味綿長。蘋果干燥過程均在低溫下進行的，不破壞果蔬的營養(yǎng)成分。

 該產(chǎn)品是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進行的，脫水果蔬膨化胸片的生產(chǎn)過程從低溫脫水到膨化成型，是物理變化，沒有化學(xué)變化，不加入添加劑，因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風(fēng)味，口感細膩，余香綿長。膨化果蔬產(chǎn)品的含水量一般在7％以下，不利于微生物生長繁殖，可以長期保存。另外，此產(chǎn)品克服了低溫真空油炸果蔬產(chǎn)品仍含有少量油脂的缺點，不易引起油脂酸敗等不良品質(zhì)變化。

一、凍干設(shè)備投入成本比較高，膨化相對于凍干成本要低很多。

二、凍干運營成本高，做完一鍋需要280KW，24個小時，膨化只需要30KW，5個小時。

三、凍干沒有經(jīng)過高溫，所以產(chǎn)品的微生物都會超標(biāo)，無法出口，膨化的產(chǎn)品是經(jīng)過高溫處理的，所以微生物達標(biāo)，直接可以出口。

四、凍干的產(chǎn)品口感發(fā)木，失去了原有的果香味。膨化可以保持食品原有的口感和香味，并且復(fù)水效果比較好。