陶粒隔墻板設備，全自動輕質隔墻板設備特點：
1、生產線綜合了國內同類設備的優點，并借鑒國外生產設備的*技術，所生產的產品性能已達到同類產品的*水平。 
2、自動計量、上料、攪拌、注漿，降低勞動強度，提高生產效率。
3、一機多用，根據訂做要求同臺機器可生產60型、90型、120型、150型、180型等墻板。 
4、液壓開合模，轉管、穿管、抽管同步完成。  
5、該設備選用優質國標材料生產，平整度好，長短可調，誤差趨近于零，不變形，持久耐用。 
6、現場調試生產線，培訓新型空心墻板技術，為用戶項目投產提供產業鏈服務，保證生產出合格產品。

陶粒隔墻板設備，全自動輕質隔墻板設備生產工藝：
1. 抽芯工位：操作抽芯機完成抽芯動作。
2. 穿芯工位：成組立模機對位定位，操作抽芯機完成穿芯動作，過程中人工對芯管做噴油處理。注意芯管是否準確穿入，如芯管出現錯位過多，應立即停止;噴油盡可能均勻噴涂，采用油性脫模劑。
3. 澆注人工刮平：攪拌完成，發出信號，澆注工人打開閥門，操作溜槽進行均勻澆注，確保所有模腔滿料，人工輔助刮平料漿。
4. 清模涂油合模：確保模腔及端模成型部分清潔，模腔大面積涂油，合上端模。
5. 人工掛網：人工放置玻璃纖維網，需確保放置準確。
6. 上壓成型：操作進行上壓成型，上壓成型結束后，需對壓條進行清理噴油。
7. 推板翻板工位：成組立模移動對位完成，操作推板機推出板材到翻板機，翻板機完成接板動作后，合攏翻轉，叉車叉走成品，此時推板機把底邊模拉回模腔;人工清理模具，噴涂隔離劑。
8. 移動成組立模：同步操作移動成組立模位置。
9. 攪拌工位：每次落料后，用高壓水槍沖洗攪拌臂，放料蝶閥，溜槽等容易粘漿處，攪拌時候需根據澆筑時間，準時上料計量、攪拌，忌過早計量等待攪拌或過早攪拌等待澆筑。