全自動不銹鋼薄板點焊機

　　自動不銹鋼點焊機

　　不銹鋼在我們的生活現在是越來越普遍了，不管是生活上的，還是建筑上的，不銹鋼的使用量是逐年增加，薄壁不銹鋼板也深入到各個的加工行業當中去了。而不銹鋼的焊接是一個很重要的工藝過程，根據產品的不同特性也決定了焊接技術的難度的存在。

　　而薄的不銹鋼焊接機最難控制的問題就是焊穿、變形：不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用，形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會產生不均勻的應力和應變，焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時，即會產生較嚴重的波浪式變形，影響工件的外形質量。

　　一般情況下解決 不銹鋼薄板焊接 時燒穿、變形的主要方式有:

　　(1)嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的 焊接方法 和工藝參數(主要有 焊接電流 、電弧電壓、焊接速度);

　　(2)裝配尺寸力求精確，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿，或形成較大的焊瘤;

　　(3)必須采用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區，避免上述缺陷的出現。

　　不銹鋼薄板采用 氬弧焊 變形是避免不了的，只能采用分段退步焊接方法，使用的電流不宜過大，盡量縮短板材的受熱時間，這樣能讓板材的變形達到最小。

　　不銹鋼薄板是 激光焊 0.1MM都可以焊接，激光光點大小任意調節，能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。

　　所以在焊接不銹鋼這一塊當中， 激光焊接機無疑是解決不銹鋼薄板焊接的！它能夠快速精準的焊接出你想要的效果，給你一個滿意產品，既有效率也有質量。
 

　　激光焊接不銹鋼搭接焊
 

　　我們的三和激光焊接機系列可用于多種焊接應用中。單模光束質量可產生高質量，可重復的焊縫，并具有較大的加工窗口。

　　這種不銹鋼搭接焊縫（上圖）使用了0.6mm厚的零件。全熔透焊縫是通過多次試驗開發出來的，試驗速度和氣體流量各不相同。三和激光焊接機在各種聚焦位置和速度下都具有很高的加工公差和高質量。

　　同軸和零件下方均使用氬氣保護，以確保清潔，平滑的焊縫，并在焊頭上出現最小的峰。 光纖激光器的大功率可調范圍可用于成功處理較薄的材料，而無需引入熱影響區（HAZ）。盡管此樣品是使用連續波（CW）操作生產的，但也可以對激光器進行調制，以進一步控制復雜幾何形狀中的熱量輸入。

 

　　不銹鋼焊接機

　　原理

　　 不銹鋼激光焊接機 是應用 高能脈沖激光對物件進行焊接。通過激光 電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經聚光腔輻射到Nd3+：YAG晶體，晶體發光經諧振后發出1064nm的脈沖激光，再經擴束、反射、聚焦后進行焊接。

　　優勢
 

　　對操作工的要求降低無需專業培訓，普通員工皆可操作解決培訓人難、活多人少、養人難的問題一臺機器一年可節省二個焊工；

　　 焊接質量提升可完成普通焊機無法完成的焊接任務工件不變形、焊縫美觀、無焊渣、可焊深度大可進行特殊邊角位置進行非接觸焊接；

　　效率提升工作效率是普通弧焊的5-10倍可連接工裝和機器人自動化焊接后續成本減低無需焊接耗材，焊疤的打磨工作也基本沒有了，大大降低使用成本激光器壽命在10萬個小時，遠遠大于普通設備的使用年限；