藍莓汁飲料灌裝生產線集洗、灌、封為一體的熱灌裝機械，適用于各種果汁飲料灌裝生產、茶飲料灌裝生產、乳飲料灌裝生產、藍莓汁生產、獼猴桃汁灌裝生產、梨汁灌裝生產、葡萄汁灌裝生產、蘋果汁灌裝生產、橙汁灌裝生產；同時更換少量的零部件，便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產線。產量4000-24000瓶/小時，可供用戶選擇。

藍莓汁飲料設備采用*的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料回流系統，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

飲料生產線能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發霉現象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。果汁飲料機械采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術，其具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。

藍莓汁飲料灌裝生產線細節：

沖瓶部分

回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。 PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。

灌裝部分：

灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內的壓力穩定。

PET小瓶水灌裝機具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

旋蓋部分：

擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。PET小瓶水灌裝機只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

藍莓汁飲料灌裝生產線性能參數：