3.5*15米蒸汽硫化罐：

一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

溫度、壓力、時(shí)間采用西門(mén)子PLC電腦全自動(dòng)控制。設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。硫化程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓，自動(dòng)控制硫化時(shí)間、自動(dòng)噴淋。可任意修改硫化時(shí)間、硫化溫度、硫化壓力?？稍O(shè)置多干工藝程序，每個(gè)程序可設(shè)置6-10個(gè)升溫段，設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員?？蒛盤(pán)拷貝、存儲(chǔ)、打印工作狀態(tài)，可查看溫度、壓力曲線(xiàn)。

二、加熱方式：

         蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的底部設(shè)置蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制。蒸汽擴(kuò)散管在罐底豎向排列,擴(kuò)散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升壓、升溫、硫化、排氣等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

          三、主要技術(shù)參數(shù)：