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用途：適用在液晶模組或觸摸屏生產線上，在軟對硬貼合或硬對硬貼合后，產品中有氣泡時，除去偏光片或OCA 光學膠中內存氣泡的制成設備。
實際對應工藝：用于 CELL 液晶盒真空 脫泡，修復漏液等工藝。
消除原理：利用壓力及 溫度去除偏光片貼合過程中產生的氣泡，本制程將增強不同材料之間的黏合力。
除泡優點：電磁加熱/電阻加熱，溫度均勻。
1300全主動脫泡機，是一款大型的除泡機，脫泡機機型，罐體標準 φ1300*(L)1850mm 外形尺寸：(L*W*H)2650*1900*1850mm。 選用發熱管的加熱及手動開門和主動鎖緊的方式，主要適用在液晶模組出產線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成后，偏光片校對有氣泡時，除去液晶板中內存氣泡的制成設備。使用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中發生的氣泡，本制程將增強不同材料之間的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脫泡等工藝。
脫泡機的別稱：
根據脫泡機使用的職業及效果不能，稱號有多種：如除泡機、偏光片脫泡機、主動脫泡機、LCD消泡機、LCD除泡機、液晶屏脫泡機、液晶屏除泡機、高壓脫泡機、加壓脫泡機、觸摸屏脫泡機、手機屏脫泡機等等。
脫泡機按機器的制造材料分類，分為全不銹鋼脫泡機，碳鋼脫泡機。建議客戶選擇全不銹鋼的脫泡機，為了安全起見，最少要保證壓力罐是全不銹鋼的，并且擁有國家質量認證部門的安全證書。
| 設備型號及名稱：BKS—CP1300除泡機 | ||
| 設備配置 | ||
| 控制系統 | 控制器PLC | 日本松下 |
| MMI（觸摸屏） | WENVIEW 7〞彩色觸摸屏 | |
| 溫度控制器 | 日本山武溫控器（PID 調節控制） | |
| 控溫循環 | 風機循環（電機外置磁力密封） | |
| 壓力控制 | 數顯壓力控制表 | |
| 電波穩定 | 日本進口濾波器 | |
| 溫控動作接觸器 | 固態無觸點控制 | |
| 電源保護 | 30A可復位漏電開關 | |
| 電源供給 | DC24V（內置電源） | |
| 誤操作防護 | 機器軟件及硬件雙向互鎖設計 | |
| 技術參數 | 加熱方式 | 電阻加熱和電磁式加熱可選 |
| 加壓時間（常壓~6kg） | 8~10min（視現場氣源情況而定） | |
| 排壓時間（6kg~常壓） | 5~8 min | |
| 加溫時間（常溫~70℃） | 5~15min（視加熱前缸體溫度而定） | |
| 正常設定溫度范圍 | RT（室溫）-- 80°C | |
| 溫控精度 | 均溫性＜±3% | |
| 正常壓力設定范圍 | 設定范圍 0.1－0．78 mpa | |
| 工作介質 | 壓縮空氣、蒸汽 | |
| 設備構架 | 方通及槽鋼焊接,外殼烤漆板 | |
| 工廠場地/設施要求 | 電源供給 | 380V 50Hz±10％ |
| 功率 | 10KW（電阻式加熱） | |
| 供給氣源 | 0．5～0.8Mpa(干燥氣源) | |
| 氣管規格 | ￠12MM | |
| 作業環境 | 適用于標準級別廠房 | |
| 缸體尺寸 | 直徑：￠1000 mm 長度：1500mm | |
| 外型尺寸 | 約(L*W*H)2800*2200*1900mm （不含三色燈高） | |
| 總重量 | 約 1200KG | |
| 安全保護 | 電器超壓保護 | 檢測超壓自動排壓 |
| 機械超壓保護 | 安全閥自動排壓 | |
| 電器排壓保護 | 排氣后檢測無壓力后氣缸鎖銷打開，并發出完成警報 | |
| 機械排壓保護 | 缸體門之上鋼銷在低氣時下降 | |
| 緊急排壓制 | 緊急旁通排壓閥 | |
| 動作保護 | 機械限位開關及各種感應開關配合軟件動作互鎖 | |
| 隨機配件 | 氣管 | 10M/快速接頭1套 |
| 作業說明書及壓力容積證 | 各1份 | |
