袋式除塵器濾袋經(jīng)常出現(xiàn)的問題需怎樣解決？

袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史，其比較大的優(yōu)點是除塵效率高（達(dá)99.99%以上），排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下，且分級2.5μm以下的微細(xì)顆粒物也有很好的捕集效率，因此得到廣泛的應(yīng)用。但袋式除塵器經(jīng)過多年的運(yùn)行也暴露出一些問題，如濾袋易損壞阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運(yùn)行出現(xiàn)問題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、管理不當(dāng)也是造成現(xiàn)問題的重要原因。下面我們跟隨袋式除塵器廠家一起來具體了解下袋式除塵器在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方案： 袋式除塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上，而濾袋又是袋式除塵器的心臟，濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修費(fèi)用較大的，較高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的比較關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：燒毀、腐蝕、機(jī)械量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。 （1）燒毀 對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細(xì)小又特別粘，清灰不理想，使濾袋表面存留大量粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當(dāng)煙氣進(jìn)入除塵器后，會迅速點燃濾袋表面的煤粉，導(dǎo)致整臺除塵器的濾袋及骨架全部。 （2）火星燒穿 除了燒毀外，煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時，火星會將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓洞。但當(dāng)濾袋表面粉火星不會將濾袋直接燒穿，而會造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器有什么不同

我們知道，脈沖濾筒除塵器與脈沖布袋除塵器均為干式除塵設(shè)備，均具有除塵效率高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點，因此在工業(yè)中被廣泛的應(yīng)用。但脈沖濾筒除塵器與脈沖布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢? 咱們都知道脈沖布袋除塵器在原理上和脈沖濾筒除塵器的原理大概都是相同的。當(dāng)然如果從占地面積上來看，如果同樣的凈化面積，脈沖濾筒除塵器的體積當(dāng)然要比脈沖布袋除塵器的體積小很多。但是在價格上還是需要根據(jù)實際情況分析脈沖布袋除塵器和脈沖濾筒除塵器的價格的。 脈沖濾筒除塵器的特點： 1、脈沖濾筒除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。 2、脈沖濾筒除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界水平，改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。 3、脈沖濾筒除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。 4、脈沖濾筒除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。 脈沖布袋除塵器和脈沖濾筒除塵器區(qū)別： 1、濾筒或濾袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰，無二次污染。 2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。 3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。