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這臺機器可以幫助你做的。 容積為160升的油罐/鼓。 廣泛用于制造80L?160L的油罐車。 本機床模頭采用18L蓄能器式，100點型坯控制器，底吹裝置和取料裝置。 塑料罐的重量可以是7.5?8.5KGS。 您可以在液壓系統中選擇伺服電機，夾緊板上的拉桿較少。 我們可以根據您的新項目要求做出合適的配置。
一、電控系統:日本三菱PLC電腦加人機界面(中文或英文)控制，彩色觸摸式操作屏操作，模塊化溫度控制。所有工藝設定、改變、檢索、監控、故障診斷等功能均在觸摸屏上實現，無點接觸工作原理，元器件耐用。
二、液壓系統:比例液壓控制，配備進口液壓閥及油泵，穩定、可靠。
三、塑化系統:高效塑化混煉螺桿，確保塑化充分、均勻。
四、調速系統:變頻調速+合金鋼硬齒面減速箱，調速平穩、節能、嗓音低、經久耐用。
五、開合模機構:開合模、鎖?；瑒訖C構采用滾珠直線導軌，精度達微米級。開合模全行程定位精度高、輕松、節能，并且承載強大，不變形。產品:兩拉桿、單油缸雙向同步開合模中心鎖模機構，產品穩定性好。
六、射料:獨立單(大)油杠射料，保證射料同心度，避免雙油缸不同步現象。同大技術10段壓力壁厚控制功能，改少料坯因垂伸帶來上下寬度差異，并有效提高制品壁厚均勻性。
七、模頭:均采用38CrMoAlA,42CrMoV,35CrMo等上乘材料，經精密加工和熱處理制成。
八、更換模具省力:模頭同上機臺可同時升降，并可后移、前進(液壓控制)，便于安裝各種模具留出空間，升降模頭，便于生產時調正?？谂c模具間距，余料最少。
九、能耗低:生產速度在70%左右，能耗為34.6KW·h比原來機型節能6-8KW·h。
