皮帶輸送機除塵器的優勢：

皮帶輸送機除塵器具有微動力、無新占地、費用低廉、除塵效果好、維修維護工作量小。皮帶輸送機除塵器解決了各種傳統除塵器帶來的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運行成本高、二次污染不達標等缺點，而且還具有無占地、無二次污染、無人看管、免維護、小動力等優點。該產品被廣泛應用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點（轉運站）的粉塵治理；冶金行業、焦化、球團、燒結混合料皮帶運輸轉運站粉塵治理。皮帶機除塵器是一種小型袋式除塵器，應該于選洗煤廠、選礦廠、石料廠、電廠輸煤系統的皮帶機的機頭及轉運點的除塵作業。皮帶機除塵器通常含有風機等成套除塵系統，除塵器是一些小型除塵設施的組合或集成。在動力設備的配備上，在需要動力通風的地方，除塵器配抽風機。如能夠借助其它動力進行通風的地方，除塵器則不配套抽風機。相對于大型除塵系統，除塵器處理的風量較小，即除塵器的負荷較小。因此可以認為，除塵器可這樣定義：除塵器是一個集成化的小型除塵機組，可承擔一些塵氣量少、獨立的及占地面積受局限的揚塵點的粉塵治理。隨著除塵技術的發展，除塵器功能也越來越完善，結構集成化、緊湊式的特點日異突出。對揚塵點相對分散的除塵系統，處理相同數量的含塵氣體，與大型的布袋除塵器、電除塵器相比，皮帶機除塵器具有占地少、投資小、易維修、維護費用低、節能等突出的特點。

皮帶輸送機除塵器工作原理：

來自皮帶運輸和落差點（轉運站）上游的物料在下落過程中產生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產生了使粉塵可以流動的壓力。在風機作用下，使集氣罩內部形成負壓區，大部分粉塵進入除塵器內，粉塵被吸附在濾袋表面。在集氣罩底部與運動皮帶間（物料出口除外）安裝了密封裝置。它地阻止了粉塵在皮帶兩側及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的，所以我們在物料下落出口及皮帶前部安裝了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。飛濺起的粉塵沿的集氣罩（具有仿生學原理）曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級皮帶上。應當提出，為了提高粉塵顆粒間的親聚作用，在物料下落及集氣罩回流等處，配置了微密裝置。在它的作用下，可以提高粉塵空氣的相對濕度，但又不會使物料的含水率有多大的提高。它是根據檢測到的含塵空氣的粉塵濃度的大小而關閉或開啟SMC電磁閥，從而實現其停止或工作。全部設備由電控系統中PLC智能控制，實現了全自動操作。

皮帶輸送機除塵器特點：

一、一次性投資小，與其他除塵器相比價格是低。

二、，采用布袋除塵，達到 環保排放標準， 適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉運站皮帶輸料落差點(轉運站)的除塵。

三、全部控制實現自動化，無需人工操作，即和工藝設備聯鎖。

四、無新的占地，該設備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對 換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設備的密封閉罩頂部與其軟連接。

五、無二次污染，的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節約原料。

六、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好作用。

七、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般不超過3.0KW)。

八、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節省了費用。

九、按物料的性質、溫度不同，選用不同材質的濾袋。除塵效果及使用壽命。

十、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

十一、使用壽命長，布袋的使用壽命可達1～2年，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。