產(chǎn)品簡介
顎式破碎機(jī)宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于280Mpa的礦石、巖石、礦渣等,被破碎物料的塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石 等。與傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)相比,JC系列顎式破碎機(jī)在設(shè)計和制造方面對細(xì)節(jié)更為重視,采用高強(qiáng)度材料,*的制造工藝,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,設(shè)備可靠性更高,破碎比更大、產(chǎn)量更高,綜合成本更低等優(yōu)勢。
突出優(yōu)勢
1、堅固的結(jié)構(gòu)——— 機(jī)架分為焊接式和組裝式兩種:中小型規(guī)格一般采用焊接式,大型規(guī)格一般采用組裝式。焊接式采用大弧度過渡圓角、低應(yīng)力區(qū)焊接方式,大大降低了應(yīng)力過度集中的問題,保證了機(jī)架在各方向強(qiáng)度的均等,具有 耐沖擊性、受力均勻、低故障率等特點。組裝式采用*的模塊化、無焊接框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,疲勞強(qiáng)度大,可靠性高,同時整機(jī)組裝式設(shè)計,運(yùn)輸、安裝更加方便,特別適用于地下礦井、高海拔礦山等狹小、運(yùn)輸困難場所安裝。
2、*的腔型設(shè)計———對稱"V"形腔型設(shè)計,肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,顎板磨損降低。
3、重型動顎總成經(jīng)久耐用重型動顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質(zhì)量重載滾動軸承、有限元軟件優(yōu)化的動顎體,保證了動顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高;迷宮式密封、集中潤滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤滑更加便捷,使其運(yùn)行時 間更長、更具穩(wěn)定性。
4、動顎護(hù)板設(shè)計———動顎上方安裝了重型護(hù)板,避免物料強(qiáng)力沖擊,有效保護(hù)動顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。
5、整體軸承座 ———整體鑄鋼軸承座結(jié)構(gòu)保證與機(jī)架配合,避免了組合式軸承座在緊固過程中對軸承造成不必要的徑向載荷,使軸承運(yùn)行更加平穩(wěn)。
6、方便快捷的粒度調(diào)節(jié)———JC系列顎式破碎機(jī)采用機(jī)械或液壓排料口調(diào)整裝置,其雙楔塊調(diào)節(jié)方式相對應(yīng)墊片調(diào)節(jié)操作更加簡單、安全、快捷,節(jié)省了停機(jī)時間。
7、一體化電機(jī)安裝———電機(jī)座與破碎機(jī)機(jī)架一體式安裝方式,不僅節(jié)約了顎式破碎機(jī)的安裝空間,減少了三角帶的長度,而且由于機(jī)架、電機(jī)座、電機(jī)的同步運(yùn)動、可調(diào)的電機(jī)座實現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié),從而使三角帶使用壽命更長 。
8、減震安裝設(shè)計———破碎機(jī)采用專用的橡膠減震裝置固定,有效吸收了設(shè)備振動峰值,同時允許破碎機(jī)垂直和縱向方向的位移,從而降低了對基礎(chǔ)的沖擊。
工作原理
鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型,其工作原理是:電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動鄂前后上下擺動,當(dāng)動鄂推動動鄂板向定鄂板運(yùn)動時,物料被壓碎或劈碎。當(dāng)動鄂和動鄂板在偏心軸、彈簧的作用下后退時,先前已被 壓碎或劈碎的物料從鄂板的下部排料口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動鄂作周期性地壓碎和排泄物料,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
主要結(jié)構(gòu):主要有機(jī)架部分,偏心軸轉(zhuǎn)動部分,破碎腔工作部分,保險裝置,排料口調(diào)整裝置等部分組成。
1、機(jī)架部分:由側(cè)板、前箱組件、后箱焊件等組成。
2、偏心軸轉(zhuǎn)動部分:主要由動顎、偏心軸、軸承、軸承座、皮帶輪等組成。是傳遞動力的主要部分。
3、破碎腔工作部分:主要由定顎板、動顎板、側(cè)襯板、護(hù)板等組成,是破碎物料的工作零件。
4、保險裝置:由肘板、肘板座、彈簧、彈簧拉桿等組成,是破碎機(jī)在非正常情況下起保險作用的零件。
5、排料口調(diào)整裝置:該裝置用來調(diào)整排料口的大小尺寸,控制出料粒度。主要由調(diào)整固定斜塊、調(diào)整滑動斜塊、頂絲螺栓、滑塊鎖緊拉桿等組成。