鋰電池的生產(chǎn)工藝流程較長，生產(chǎn)過程涉及50多道工序，其中攪拌勻漿，涂布，輥壓，分切模切，疊片或卷繞，裝配、注液、封口焊接，包裝等，在攪拌勻漿、分切模切、卷繞或疊片以及封口焊接環(huán)節(jié)等多個(gè)工序的生產(chǎn)過程都伴有粉塵污染物的產(chǎn)生。揚(yáng)起的粉塵、煙塵不但污染工作環(huán)境，還會影響電池安全性和穩(wěn)定性，同時(shí)也會增加火災(zāi)、粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

本期美藍(lán)環(huán)保將從鋰電池材料配套除塵、美藍(lán)產(chǎn)品優(yōu)勢等幾個(gè)方面為大家梳理專業(yè)的理論依據(jù)作為參考。

01 鋰電池材料熱工窯爐除塵

鋰電池材料燒結(jié)窯爐生產(chǎn)線上粉體整平、振動、篩分、下料及倒料等工位會產(chǎn)生揚(yáng)塵，粉塵外溢會造成材料損失、污染環(huán)境并且會損壞部分精密設(shè)備，這就需要性能優(yōu)異的集塵器對粉塵進(jìn)行收集、過濾及回收。

02 電池材料混合攪拌作業(yè)除塵

真空行星攪拌機(jī)將正、負(fù)極固態(tài)電池材料混合均勻后，加入溶劑攪拌成漿狀，產(chǎn)線在上料、混合、攪拌作業(yè)時(shí)有粉塵逸出，需要工業(yè)集塵器對逸出粉塵進(jìn)行捕集和過濾，室內(nèi)達(dá)標(biāo)排放。

03 極片分條、制片、模切等設(shè)備配套除塵

全自動分條機(jī)將較寬的整卷極片連續(xù)縱切成若干所需寬度的窄片，切割粉塵需要進(jìn)行治理。

全自動極耳焊機(jī)制片機(jī)、激光極耳成型制片機(jī)對分切后的極片極片焊接極耳、貼保護(hù)膠紙、極耳包膠或使用激光切割成型極耳等，用于后續(xù)的卷繞工藝，焊接和切割煙塵需要進(jìn)行治理。

模切是將分切后的間隙涂布或連續(xù)涂布（單側(cè)出極耳）的極片沖切成型，用于后續(xù)的疊片工藝；收卷式模切是將成卷的連續(xù)涂布（兩側(cè)出極耳）的極片，通過五金模完成極耳成型，然后收卷，用于后續(xù)的分切及卷繞工藝，模切前和模切中產(chǎn)生的粉塵以及邊角殘料需要進(jìn)行收集和治理。

圓柱卷繞機(jī)、方形卷繞機(jī)將制片工序或收卷式模切機(jī)制作的極片卷繞成鋰離子電池的電芯，在收卷時(shí)對粘附在表面的粉塵進(jìn)行治理。

全自動疊片機(jī)是將模切工序中制作的單體極片疊成鋰電池的電芯，在疊片過程中對表面粉塵進(jìn)行治理。

1.防爆電控箱︰防爆電控柜搭載PLC智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同工況自主調(diào)節(jié)除塵主機(jī)各項(xiàng)參數(shù)、實(shí)時(shí)監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)。

2.進(jìn)口覆膜防靜電濾芯∶采用導(dǎo)電碳纖維混紡達(dá)到導(dǎo)電性能，且經(jīng)過特殊阻燃處理不易燃燒，防火等級高。

3.防爆風(fēng)機(jī)∶適用于溫度組別為T1~T4的環(huán)境;葉輪由鋁合金加工而成，以防止在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，電機(jī)采用隔爆型電機(jī)。

4.無焰泄放裝置:有效阻止火焰噴出，安全釋放壓力，避免火焰?zhèn)鞒鲆鸱蹓m爆炸