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第四代DNM系列立加

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱北京紳名科技有限公司
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  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/2/2 12:56:29
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北京紳名科技有限公司成立于2005年,主要提供斗山機床的銷售及服務,數控機床&機器人集成、自動化裝配線制造、智能工廠構建及以TIC磨床、起興大型數控銑床為主的成套設備的整體解決方案。 公司總部設在北京,在京郊建有4000多平的自動化工廠,公司總員工180名。分別在上海、深圳、長春、重慶、武漢、杭州等地設有辦事處,并在陜西和山東建有合資公司,公司銷售及服務網絡分布全國二十多個省市。我公司在中國經營斗山機床業務長達22 年,是經營斗山機床業務歷史最長的團隊。截止2017 年末,公司累積銷售斗山機床已超過5000 臺,且具備售后服務、零部件供應、交鑰匙工程、自動化及信息化集成等解決方案的服務能力,也具備斗山機床的培訓、市場推廣、二手斗山機床回收、設備大修,自動化改造等后市場的服務能力。 在汽車關鍵零部件的自動化、智能化裝配線領域,紳名科技積累了豐富的實踐經驗。結合客戶的產品特點,能為客戶訂制化設計、制造全自動的裝配線,并輔以數字化的檢測,監控系統,保證產品生產過程中的可控性,可追溯性,準確預測訂單的交期和關鍵時間節點。 在汽車轉向系統、制動系統及減震系統具備成熟的整體解決方案,有諸多行業應用案例。自2013 年成立至今,紳名科技自動化工廠已承接了國內汽車零部件廠家的數條自動裝配線,如BIR 卡鉗制動自動裝配線、柱塞式主杠自動裝配線、真空助力器自動裝配線、輪轂單元自動裝配線及汽車減震器自動裝配線等。在自動化智能化制造方面在國內有較大的影響力。其中2014年與浙江一家汽車零部件企業合作的“機器換人”項目,先后獲得了CCTV《朝聞天下》欄目和浙江衛視的重點報道;2015年為江西用戶提供的“差速器殼體自動化加工線”,通過實施設備聯網和數據采集等智能化管理,被CCTV《朝聞天下》欄目特別報道。 紳名科技作為智能制造領域從硬件設計、制造到軟件開發、應用實施的系統集成商和服務商,圍繞工廠的智能制造為用戶提供設備自動化(智能設備、柔性單元、自動化加工線、自動化裝配線、智能車間)、信息自動化(設備智能互聯與監控、數據采集及分析、智能制造執行系統(MES系統))及智能物流倉儲為一體的整體解決方案。 推動國內智能化制造的在細分行業起到了和先鋒作用。紳名科技于2015年底聯合中國齒輪產業聯盟成立“中國齒輪產業智能制造促進中心”。同年,為積極應對中國制造2025的“人才戰略”以及農機裝備行業人才的培養規劃,紳名科技為國內某大學打造了“工業4.0-農機裝備智能工廠實驗室”,該實驗平臺涵蓋從產品的設計、制造、檢測,到部件的裝配、檢測以及物流系統整體的自動化,數字化,智能化應用。 紳名科技作為數控機床銷售及服務的企業,通過自動化、數字化和成套設備服務,致力于成為中國市場智能制造解決方案專家。未來,紳名科技將始終秉承“關注用戶的長期發展,通過向用戶提供的產品和服務,實現與用戶雙贏的戰略合作”的經營理念,期待與您精誠合作!
數控拉床
DNM系列設備升級后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM4500,DNM5700和DNM6700,其性價比更勝
第四代DNM系列立加 產品信息
DNM系列設備升級后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500,DNM5700和DNM 6700,其性價比更勝。

 

第四代DNM系列全新發布 性價比更勝

作為標準的加工中心,顧客使用最多的是三軸加工中心,DNM系列設備升級后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500,DNM5700和DNM 6700,其性價比更勝。
 
新開發的第四代DNM系列設備,擁有公司同級別產品中較高的信賴性和生產性、耐久性和剛性。通過延續了迪恩機床的強韌與信賴的設計,將機床外漏做到最小化等,比現有一代更顯高檔。
第四代DNM系列設備擁有Y軸行程450/570/670mm的三種產品Line up,主軸轉速可以選擇8000-15000rpm,具備可以加工多種尺寸的材料的Line up。自動換刀裝置(ATC)的刀庫容量可以選擇安裝30-60把刀。
優勢提升:
第四代DNM系列通過提升電機配置和改善Level支持結構,提升了性能和軸系加減速度(g), 使快移速度從X軸36m/min,Y軸36m/min,Z軸36m/min提高到了X軸42m/min,Y軸42m/min,Z軸36m/min。換刀時間(包括ATC Shutter)從4.4秒縮短至4.1秒,因此生產效率較以往提高了7.3%,也因此感覺到生產效率的差異,
為了實現高的品質,該系列設備通過變更結構改善了軸系熱変位,通過Round Flute Coolant 可以擺脫空間制約。通過改善加工性提高了加工精度,防止鋁等輕便、細微的切屑進入ATC內部。ATC Shutter也作為標準適用,提高了加工穩定性。通過調整冷卻液泵的位置,方便了維護保養,冷卻液箱容量比以往增加20%,解決了多種泵運行時冷卻液不足的問題,延長了冷卻液補充周期。
此外,通過設計標配擋板,可以防止冷卻液泄露及切屑飛散,操作人員可以在更清潔、更安全的環境下安心操作。排屑器部分通過使用變頻器,可根據生產情況,調節運行速度。排屑空間從160mm增至200mm,增加了20%,便于排放較大尺寸或較大容量的切屑。
改善事項: 
CNC系統包含FANUC、SIEMENS和HEIDENHAIN,擴大了用戶的選擇范圍。選擇Fanuc CNC時,可通過15英寸顯示器和iHMI觸摸屏輕松操作。EZ WORK 畫面和功能都有了直觀的改變。EZ WORK功能中經常使用的功能可以設置在軟鍵上,操作臺按鈕可以關聯到EZ WORK屏幕上的按鈕。新的刀具管理功能增加了直接調用工具或PORT的功能,可以快速直觀地手動調用刀具。
另外,根據不同刀具可以使用的刀具補償(offset),可以防止因補償指令失誤所導致的刀具和工件損傷。PFC是“Programmable flood coolant”的縮寫,可根據的刀具形狀補償輸入值自動調整冷卻液噴嘴角度,是可上下往返噴灑的選項。這樣可以提高刀具的使用壽命,提高用戶的便利性。
便利性加強:
后側刀具收納選項通過大尺寸的門,為了便于安裝各種尺寸的工具,配置了工具信息輸入窗口,便于輸入工具信息。OP高低調節裝置可以以40mm的間隔進行三級高低調節,在基礎位置上,可向上提升2級,向下降低1級,還可以根據用戶的身體狀況來增加便利性。
另外,為了環保運營,提供耗電量監測功能,在主軸和各軸系上使用潤滑脂潤滑,采用功效冷卻泵以優化主軸冷卻器運行等,監督了環境方面。
主要規格:
 


 

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