正確維護保養螺旋輸送機的操作注意事項：
螺旋輸送機開機時必需對各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）及頭尾部軸承進行潤滑。
維修檢查螺旋輸送機時必需對各連接處、法蘭等有無開裂及開焊，連接螺栓是否松動斷落。
螺旋輸送機螺旋葉片有無擦殼體現象，如有必需對吊瓦磨損情況及安裝中心線是否偏差進行檢查。
檢查螺旋輸送機各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）是否磨損嚴重，如需更換安裝時必需對中心線、水平位置進行檢查，吊瓦兩側間隙是否合理。
在螺旋輸送機日常運行時應對絞刀進行檢查，如有異音易振必需停機進行檢查。

螺旋輸送機連續使用三個月后，應進行一*保養。
（1）清洗驅動裝置，更換潤滑油。
（2）軸承箱體若漏油，應更換油封。

螺旋輸送機連續使用三個月后，應進行一*保養。
（1）清洗驅動裝置，更換潤滑油。
（2）軸承箱體若漏油，應更換油封。

螺旋輸送機中主要的軸承類型是什么?這類輸送機的產量決定因素是什么?
水冷卻螺旋輸送機選型參數就材料類型而言，螺旋輸送機中的軸承由碳鋼，軸承鋼和不銹鋼制成。您可以根據實際情況或需求進行選擇。就決定性因素而言，輸送機的輸出是材料重量，輸送機規格模型以及這三個的安裝方向，這一點非常重要，因此不可錯過。

該螺旋輸送機能耗低，維護成本低。進料時，可以適應不均勻的進料要求，可以完成輸送，混合等各種工藝要求，進料過多不會發生卡紙現象。點裝卸，可以運輸溫度更高的物料。適用于高溫物料的水平運輸;它對高溫，進料不均勻，抗粉碎要求，抗污染要求以及需要多次裝卸的過程具有良好的適應性。實踐證明，輸送水泥熟料，干石灰石，磷礦，鈦鐵礦粉，煤，礦渣的效果很好。
末端進料口添加的物料的粒徑應不大于螺旋直徑的1/4;從中間進料口進料的物料的粒度應不超過30毫米。為了確保氣缸不變形，進料溫度須控制在300°C以下。輸送研磨材料時，機器非常磨損刀片和滑槽。本次設計的螺旋輸送機主要用于輸送硅微粉，因此不適用于螺旋輸送機。
在停止螺旋輸送機之前，應盡可能卸下機體內的物料，以確保下次啟動設備時設備可以處于空載運行狀態。
水冷卻螺旋輸送機選型參數在操作過程中，當螺旋輸送機的運行速度下降時，應盡快卸掉體內的物料。如果難以再次啟動，則需要在開始操作之前取出體內的物料。
定期檢查螺旋輸送機螺旋葉片的磨損。如果發現磨損嚴重，可以使用修理焊接或更換新零件。此外，應經常檢查軸承磨損，并應及時更換問題。螺旋輸送機的潤滑部位應嚴格按要求潤滑，輸送機內的潤滑油應始終保持充足并定期更換。

清潔螺旋輸送機中的殘余物質是設備維護的重要步驟。螺旋輸送機主要用于輸送一些小塊，粉末和顆粒。如果沒有及時清理，材料仍留在機體內，設備易于啟動。載荷太大，如果要輸送的材料的顆粒尺寸大，則很容易損壞螺旋葉片甚至燒壞電動機。

螺旋輸送機密封件的密封形式
螺旋輸送機密封件的密封形式主要如下：
水冷卻螺旋輸送機選型參數法蘭式軸承座密封圈：在這種密封圈中，螺桿軸和側板軸孔之間的間隙控制在1mm之內，并且密封圈和軸承位于同一軸承座中，并且在干燥的端板外部。可與骨架油封一起使用。優點是結構緊湊，強度高，節省材料。反向外殼密封：通常內置在槍管中，一端焊接到主軸，另一端焊接到閥盤，但閥盤直徑須小于內管直徑。另外，該軸固定到用于安裝雙盤軸承的端板上，并安裝在倒置軸承座中。優點是密封效果好，幾乎沒有泄漏。

螺旋輸送機，也叫螺桿上料機，螺旋絞龍。螺旋輸送機從輸送角度上分為水平和傾斜兩種（傾斜角度可根據需要定制）；從外型結構上可分為U型和管式兩種;從輸送形式上可分為有軸螺旋和無軸螺旋。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧食等），無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、垃圾等）型號主要有：LS型，GL（LSY）型。

水冷卻螺旋輸送機選型參數螺旋上料機是實現單機自動，多機聯動和自動化生產線，自動化車間和自動化工廠的基本機構。它不僅節省了卸貨時間，而且大大提高了工人的繁重體力勞動。提高業務效率。因此，它是現代工作機械設計和舊設備技術改造的重要組成部分。