陶粒設備圓盤造粒機生產時要保證蒸汽的質量與溫度,若蒸汽質量差（含 水多的不飽和蒸汽）及調質溫度低,均會影響粉料 的熟化效果而降低產量.要檢查原料在環模內的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發生類似情況,必須調整大小喂 料刮刀的位置,讓原料在環模內分布均勻,這樣既可延長環模使用壽命 ,同時出料也更順暢。

若環模使用一段時間,必須檢查環模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴重可以把環模加工修理,對磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損必須更換,環模錐孔磨損對產量有很大 的影響.環模與壓輥間隙需調整正確,生產畜禽料時一般間距為0.5mm左右為宜,間距太小會使壓輥摩擦環模,縮短環模使用壽命,間距太大會造成壓輥打滑,使產量降低。

檢查一下環模的壓縮比是否和加工的原料匹配,環模壓縮比過大,粉料通過模孔的阻力大,顆粒壓出來太硬,產量也低;環模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,必須重新選用環模壓縮 比再檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓,劣質環模因為環模內孔粗糙,環模失圓而導致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,產量更低,因此必須使用優質環模。

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