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耐高溫 耐腐蝕
升溫速率快
溫場(chǎng)均勻 經(jīng)久耐用
溫控精度高
專注高溫窯爐設(shè)備方案
產(chǎn)品參數(shù)
HR高溫熔塊爐引進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經(jīng)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng)：采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，
保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平。
主要用途：
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 |
| 額定電壓 | 380V |
| 升溫速率 | ≤1-40℃/min （人性化可調(diào)） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控溫方式 | PID調(diào)節(jié)、微電腦控制，可編程序控溫曲線，無(wú)需看守（自動(dòng)升溫、保溫、降溫） |
| 雙回路保護(hù) | 超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等 |
| 熱電偶型號(hào) | B型/S型 |
| 加熱元件 | 進(jìn)口硅鉬棒/硅碳棒/電阻絲 |
| 爐膛材料 | 采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維制作而成，保溫性能好，耐溫高，抗熱震。 |
| 升降結(jié)構(gòu) | 自動(dòng)螺旋絲杠升降，平穩(wěn)無(wú)顫動(dòng) |
| 裝料及流料方式 | 頂部裝料、底部流料 |
| 爐殼表面溫度 | ≤35℃ |
| 溫度類別 | 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ |
| 坩堝容積（L） | 電壓（V) | 功率(kw) | 控溫精度 |
| 0.9 | 220 | 4 | ±1℃ |
| 1.6 | 380 | 10 | ±1℃ |
| 3 | 380 | 12 | ±1℃ |
| 5 | 380 | 15 | ±1℃ |
| 15 | 380 | 18 | ±1℃ |
| 30 | 380 | 25 | ±1℃ |
坩堝容積可根據(jù)客戶要求定制！
| 名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說(shuō)明 | |
| 高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | |
| 加熱元件 | 硅碳棒 |  | 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃ |
| 硅鉬棒 |  | 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 | |
| 坩堝鉗 |  | 1把 | 1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨(dú)使用。 | |
| 爐底板 |
| 1塊 | 陶瓷爐底板，耐高溫，耐摩擦，具有承重功效，可保護(hù)爐底，免遭磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
| 單獨(dú)控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠(yuǎn)程輔助模塊 |
| 觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風(fēng)扇 |
| 坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
| 鼓風(fēng) | 熱電偶 | 集中控制工控機(jī) |
| 腳輪 | 多點(diǎn)測(cè)溫 | 尾氣凈化處理裝置 |
| 氣體檢測(cè)儀 | 質(zhì)量流量計(jì) | 數(shù)顯復(fù)合真空計(jì) |
特別說(shuō)明（Special Note）
| 質(zhì) 保 | 整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
| 廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用； |
| 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； | |
| 3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85％； | |
| 4、爐子周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 | |
| 安全保護(hù) | 1、電爐初次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 |
| 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 | |
| 3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 | |
| 4、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 | |
| 售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問(wèn)，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。 |
| 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果，3個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 | |
| 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。 | |
| 友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命，請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于設(shè)定溫度。 |
| 2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。 | |
| 3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率不超過(guò)10℃/min。 | |
| 4、冷卻速率不應(yīng)超過(guò)5℃/min。 | |
| 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。 | |
| 6、此爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 打開控制電源開關(guān)無(wú)電源指示 | 控制線路，保險(xiǎn)管斷，供電無(wú)電 | 檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)管 |
| 設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無(wú)電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
| 儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
| 電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知維修人員檢修 |
